激光切割機(jī)與石油篩管加工

　　在石油鉆井工作中，油層出砂會(huì)造成油井產(chǎn)量下降，篩管是防砂的重要工具之一，經(jīng)常采用先完工的井或采油防砂，石油篩管是指在高強(qiáng)度合金鋼制套筒上切出一定規(guī)則分布的間隙，石油篩管主要有矩形和梯形，石油篩管是機(jī)械防砂中最常用的防砂工具，那么下面一起了解下激光切割機(jī)與石油篩管加工吧!

　　過(guò)去，石油篩管依賴海外進(jìn)口價(jià)格，當(dāng)時(shí)篩管的切縫主要使用銑削加工，但銑刀材質(zhì)為高速鋼，剛性低，切割速度慢，刀刃薄，切割過(guò)程當(dāng)中容易破損，切縫寬度受刀具厚度的限制，難以加工小于0.3mm的切縫，因此，需要進(jìn)行切削加工

　　之后出現(xiàn)的砂輪狹縫改變了狹縫篩管從國(guó)外進(jìn)口的情況。 但是，砂輪的切入也同樣存在銑刀難以跨越的難題，切入寬度受砂輪的厚度限制，只能切入直線矩形，難以切入小于0.3mm。

　　激光切割技術(shù)問(wèn)世之前，梯形縫、超細(xì)縫等篩管加工的技術(shù)難題逐漸得到解決。

　　激光切割篩管是將聚焦的超高密度激光束照射在管材上，瞬間熔化或氣化金屬材料，用高壓氣體吹走熔融物和殘?jiān)?，從而?shí)現(xiàn)狹縫的切割方式。

　　石油篩管加工與傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法相比，激光切割機(jī)切割篩管屬于非接觸加工，不存在刀具磨損、切割噪音等問(wèn)題，可精密切割梯形間隙和曲線間隙，間隙可達(dá)0.1mm，且間隙寬度規(guī)則，不卡在間隙中。 具有加工精度高、加工效率高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 目前，激光切割機(jī)已經(jīng)被廣大篩管加工公司接受和生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了更好的狹縫篩管批量生產(chǎn)。

　　石油篩管的主要作用是防砂，不同的石油開采造成油井所處的地質(zhì)、砂層所采用的管道鋼級(jí)和種類不同。

　　但是，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)成盡可能減少偏差，縮小間隙。 總之，公司的設(shè)計(jì)工程師將產(chǎn)品的強(qiáng)度、容量和耐磨壽命完美地結(jié)合，可以幫助客戶投入的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的增長(zhǎng)。 目前世界上大部分防砂井采用機(jī)械防砂方法。 機(jī)械防砂法主要包括：個(gè)狹縫篩管、紗線篩管、石油篩管，開孔后的石油篩管事先將適當(dāng)尺寸的砂礫和樹脂混合后，成形為適當(dāng)?shù)男螤睢? 在基管上，基管上開有孔，與此相對(duì)應(yīng)的連接線可以安全地發(fā)生。

　　采用輪廓識(shí)別系統(tǒng)，可以自動(dòng)識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)圓、橢圓、正方形及其他異形管材。 實(shí)現(xiàn)真正麻木高效的檢測(cè)具有配置高、切割效率高、運(yùn)行成本低、性能穩(wěn)定等諸多技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 整機(jī)的人性化設(shè)計(jì)，在提高切割效率的同時(shí)，充分利用原料物，下降生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)“0”的尾材。 同時(shí)擁有先進(jìn)的切割技術(shù)，工件切割面干凈平滑，無(wú)毛刺，無(wú)浮渣，合格率高。 可以簡(jiǎn)單地解決石油篩管切斷的課題。

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