轉輪RTO設備的工作過程是怎樣的

給大家簡單講解一下轉輪RTO設備的工作過程。

轉輪rto設備的再生燃燒過程

轉輪rto設備的蓄熱燃燒過程由蓄熱燃燒裝置進行。廢氣經(jīng)換熱器提前提前提前預熱至200~400℃后，進入燃燒室。通過再生器床后，混合氣體中的烴分子和氧分子分別被吸附在再生器表層并被活化。表層吸附下降了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低溫度下被氧化生成二氧化碳和水。

轉輪rto蓄熱式燃燒設備是典型的氣固相蓄熱反應，其本質是活性氧的氧化。再生燃燒時，再生劑的作用是下降活化能，吸附再生劑表層，使反應物分子在表層富集，增加反應速度，加快反應。再生劑用于使廢氣在低點火溫度下無焰燃燒，同時被氧化分解為CO2和H2O，釋放出大量熱能，從而將廢氣去除。

廢氣再生燃燒過程當中，廢氣從鼓風機通過管道送到換熱器，廢氣被加熱到再生燃燒所需的燃燒溫度，然后通過再生劑床層燃燒。由于蓄熱劑的存在，蓄熱燃燒的燃燒溫度約為250-300℃，比直接燃燒法低650-800℃，因此能耗遠低于直接燃燒法。轉輪rto再生燃燒設備在活性碳的回用處理中，充分利用了設備再生燃燒后排出的熱量，將活性碳中的廢氣自動排出，無需其他能源。它具有節(jié)能和自動運行的優(yōu)點。在活性碳處理技術領域，其處理技術進一步推動了活性碳處理技術。

蓄熱凈化是典型的氣固相蓄熱反應，其本質是活性氧的氧化。在蓄熱凈化過程當中，蓄熱劑的作用是下降活化能，同時蓄熱劑表層具有吸附作用，使反應物分子在表層富集加快反應，從而加快反應。利用蓄熱劑，廢氣在低點火溫度下無焰燃燒，同時氧化分解成CO2和H2O，釋放出大量熱能，從而去除廢氣中的物質。

在再生反應之前，再生反應床的氣體溫度須達到所用再生劑的點火溫度。因此，低于點火溫度的進氣需要提前提前提前預熱達到點火溫度，尤其是啟動時需要提前提前提前預熱冷空氣。因此，再生燃燒方法適用于凈化連續(xù)廢氣。在啟動時提前提前提前預熱進氣后，燃燒廢氣的熱量可用于提前提前提前預熱進氣。當廢氣間歇排放時，請在每次啟動時提前提前提前預熱空調(diào)。提前提前提前預熱器頻繁啟動增加了能耗，氣體提前提前提前預熱法可以使用電熱絲。