五金沖壓件_各種異型刀的表層處理方法

隨著科學技術(shù)及工藝生產(chǎn)的進步，大家對五金沖壓件_各種異型刀的要求也越來越高，五金沖壓件_各種異型刀向著切削速度，可靠性、長壽命和高精度的方向發(fā)展，因此，五金沖壓件_各種異型刀的表層涂層技術(shù)就顯得愈加重要，刀的耐磨性在于表層質(zhì)量，提高表層質(zhì)量的主要手段是對五金沖壓件_各種異型刀表層進行表層處理。

五金沖壓件_各種異型刀的表層處理方法：

1、鏡面處理

鏡面加工的基本原理是五金沖壓件_各種異型刀由粗磨到精磨的反復拋光過程。先進的鏡面處理效果，使刀表層引人注目，和鏡子一樣。

2、拉絲

拉絲的工藝原則很簡單，不同的磨料、不同的方法在五金沖壓件_各種異型刀的刀身表層留下磨痕，良好的拉絲效果，磨痕工整對稱，平行方向均一，如同絲質(zhì)紋理，干凈利落。

3、石洗

石洗法的原理，就是把五金沖壓件_各種異型刀放在磨沙里，經(jīng)過不斷的震動，翻轉(zhuǎn)，進行沒有規(guī)律的多面打磨，形成各種刮痕或細小的凹坑，洗石機的處理效果，有做舊、復古之感。

4、涂層

為避免刀片生銹，提高耐磨性，在五金沖壓件_各種異型刀表層噴涂一種特殊的化學合成物質(zhì)，稱為涂層。

5、噴砂

其原理是將微粒噴入刀片上，相對于鏡面而言，它所呈現(xiàn)的是一種磨砂效果。

6、烤藍

五金沖壓件_各種異型刀的刀片在回火過程當中，由于沒有真空熱處理，因此刀片表層會形成一層藍色的氧化膜，高密度氧化對刀片有一定的防銹作用。