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真空腔體是保持內(nèi)部為真空狀態(tài)的容器

發(fā)布時(shí)間:2024-10-01 22:45:37 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類(lèi):電氣知識(shí)

文章摘要: 真空腔體是使內(nèi)部保持真空狀態(tài)的容器。必須考慮真空室的體積,材料和形狀。目前,不銹鋼是真空系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)材料。其中,300系列不銹鋼是含有10%至20%Cr的低碳鋼。具有優(yōu)異的耐腐蝕性,低除氣率,無(wú)磁性,可焊接性,低電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,可達(dá)到-270℃。具有在

真空腔體是使內(nèi)部保持真空狀態(tài)的容器。必須考慮真空室的體積,材料和形狀。目前,不銹鋼是真空系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)材料。其中,300系列不銹鋼是含有10%至20%Cr的低碳鋼。具有優(yōu)異的耐腐蝕性,低除氣率,無(wú)磁性,可焊接性,低電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,可達(dá)到-270℃。具有在?900℃下工作的優(yōu)點(diǎn),并廣泛用于高真空和超高溫環(huán)境中。下面是關(guān)于真空腔體的相關(guān)介紹。

近年來(lái),為了下降真空腔體的制造成本,使用鑄造鋁合金制造腔已逐漸普及。另外,有許多使用鈦合金制造專(zhuān)用真空室的例子。為了減小空腔內(nèi)壁的表層積,通常使用噴砂或電解拋光來(lái)獲得平坦的表層。真空系統(tǒng)的腔體采用電解拋光進(jìn)行表層處理。


焊接是真空腔體制造中重要的環(huán)節(jié)之一。為了避免熔融金屬與大氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而影響焊接質(zhì)量,通常采用氬弧焊來(lái)完成焊接。氬弧焊是指在真空腔體焊接過(guò)程當(dāng)中在鎢電極周?chē)鷩姙⒈Wo(hù)性氬氣,以避免熔融的高溫金屬發(fā)生氧化反應(yīng)。


原則上,真空室的氬弧焊必須是內(nèi)部焊接,即焊接表層在真空側(cè),以免出現(xiàn)死角和虛漏。真空室不允許進(jìn)行內(nèi)部和外部雙重焊接和雙重密封。真空室的內(nèi)壁表層吸收大量的氣體分子或其他有機(jī)物質(zhì),從而成為影響真空度的氣體釋放源。要獲得超高真空,必須在150℃至250℃的高溫下烘烤室,以促進(jìn)氣體在材料的表層和內(nèi)部盡快釋放,烘烤方法包括在加熱帶上纏繞加熱帶。真空腔體的外壁,將鎧裝的加熱絲固定在空腔的外壁上,或直接將空腔放置在烘烤帳篷中。

真空腔體是保持內(nèi)部為真空狀態(tài)的容器

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