一種可以實現(xiàn)循環(huán)利用、減少排放、節(jié)省成本的高速離心機(jī)

高速離心機(jī)主要用于醫(yī)院血液處理，目前還沒有可用于工業(yè)的高速離心機(jī)。此外，醫(yī)院使用的高速離心機(jī)在結(jié)構(gòu)和工作模式上與工業(yè)上使用的高速離心機(jī)完全不同。由于汽輪機(jī)潤滑油乳化速度快，研制了這種高速離心機(jī)用于處理乳化潤滑油脫水。油品原主要脫水方法如下：自然沉降法對油質(zhì)量量沒有影響。 　　但其缺點(diǎn)是耗時過長;加熱法雖然解決了油品的脫水效率，但嚴(yán)重?fù)p害油質(zhì)量量，影響油質(zhì)量量;化學(xué)添加劑法雖然解決了脫水效率，但對油質(zhì)量量有一定的損害，對潤滑油的回收和再利用影響較大，高速離心機(jī)是物理脫水，利用重力場分離水分，對油質(zhì)量量影響不大。這種方法可用于處理工業(yè)潤滑油脫水和再利用。 　　技術(shù)實現(xiàn)要素：技術(shù)人員提供一種可以實現(xiàn)循環(huán)利用、減少排放、節(jié)省成本的高速離心機(jī)。該高速離心機(jī)采用的技術(shù)方案是：高速離心機(jī)包括進(jìn)水管、底盤、氣缸、一定位環(huán)、靜壓軸承組、磁環(huán)、擋水環(huán)、軸組、上蓋、磁懸浮軸承組、電機(jī)座、高速電機(jī)、出水管和出油管。一定位環(huán)、靜壓軸承組、磁環(huán)、擋水環(huán)和軸組均設(shè)置在缸體中，軸組包括電機(jī)軸、托盤、葉盤、隔環(huán)和葉盤鍵，托盤、葉盤、隔環(huán)和葉盤鍵分別安裝在電機(jī)軸上，還包括可編程控制器智能控制系統(tǒng)。缸體中的葉輪組件利用強(qiáng)磁性懸浮在磁場中，使離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。靜壓軸承組包括靜壓軸承套、靜壓軸承、閥芯、閥套和閥芯。磁懸浮軸承組包括壓板、二定位環(huán)、墊片、擋水板、磁環(huán)和磁環(huán)座，壓板、定位環(huán)、墊片、擋水板、磁環(huán)和磁環(huán)座組裝在一起;缸體內(nèi)壁與葉片板之間設(shè)有導(dǎo)流裝置。缸體與一定位環(huán)之間設(shè)有防水盤，葉盤組件的軸為空心軸。 　　上述內(nèi)容涉及一種利用離心力分離液相的高速離心機(jī)，根據(jù)物質(zhì)的沉降系數(shù)、質(zhì)量和密度的不同，利用強(qiáng)大的離心力來分離物質(zhì)。由于乳化潤滑油中的水滴非常小，普通低速離心機(jī)很難將水分離出來。需要使用高速離心機(jī)，利用強(qiáng)大的離心力來分離油和水，從而凈化潤滑油，達(dá)到回收利用、減排和節(jié)省成本的目的。油品的脫水可以通過串聯(lián)組合幾臺高速離心機(jī)來實現(xiàn)。