液氨蒸發(fā)器溫度不可過低的原因！

液氨蒸發(fā)器實(shí)質(zhì)上是一個單輸入(液氨流量)兩輸出(溫度和液位)系統(tǒng)。液氨流量既會影響溫度，也會影響液位，溫度和液位有一種粗略的對應(yīng)性。通過工藝的合適設(shè)計(jì)，在正常工況下當(dāng)溫度得到控制后，液位也應(yīng)該在一定允許區(qū)間內(nèi)。

(1)制冷劑充注量過大，造成其占據(jù)部分冷凝器并增加冷凝壓力，進(jìn)入蒸發(fā)器的液體也增加。蒸發(fā)器中的液體不可完全蒸發(fā)，因此壓縮機(jī)吸入的氣體中含有液滴。那樣，回支氣管道的溫度下降，但揮發(fā)溫度因工作壓力未下降而未轉(zhuǎn)變，氫壓減少。即便調(diào)小空調(diào)膨脹閥也無明顯改進(jìn)。

（2）空調(diào)膨脹閥打開渡過大。因?yàn)闇囟葌鞲衅髟骷υ?、與回支氣管觸碰總面積??；又或是溫度傳感器元器件未用隔熱材捆扎以及捆扎部位不準(zhǔn)確等，造成溫度傳感器元器件所測溫度不精確，貼近工作溫度，使空調(diào)膨脹閥姿勢的打開度擴(kuò)大，造成供水率過多。

氨罐內(nèi)液態(tài)氨通過壓差自流或氨泵輸送至蒸發(fā)槽，經(jīng)過過濾、調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器盤管，液氨通過管壁吸收熱媒的熱量（盤管換熱器根據(jù)傳熱狀態(tài)的不同換熱過程分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段），熱媒熱量來自換熱器（根據(jù)來源不同分為蒸汽、電加熱和熱水），換熱器熱量加熱熱媒水（要做無垢處理的水或乙二醇溶液），液氨盤管內(nèi)的液態(tài)氨吸收熱量后升溫轉(zhuǎn)化成氣態(tài)，蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置的氣液分離器，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)氣液分離后氣態(tài)氨從出口輸出，分離器同時具有過熱的作用。