文章摘要: 1.鋼絞線獨特的制造工藝:采用水平連鑄生產工藝。在連鑄過程當中,當電解銅加熱到1200℃時,銅結合面形成合金涂層,雙金屬界面完全堅固結合,鋼絞線實現銅和鋼的韌性冶金焊接,成為單一的復合體,可以像單一金屬一樣隨意拉伸,不會出現斷線、起皮、開裂等現象。
1.鋼絞線獨特的制造工藝:采用水平連鑄生產工藝。在連鑄過程當中,當電解銅加熱到1200℃時,銅結合面形成合金涂層,雙金屬界面完全堅固結合,鋼絞線實現銅和鋼的韌性冶金焊接,成為單一的復合體,可以像單一金屬一樣隨意拉伸,不會出現斷線、起皮、開裂等現象。
2.鋼絞線更好的耐腐蝕性:雙金屬內部無殘留物,耐腐蝕性更好。水平連鑄工藝采用高溫熔煉,殘渣經煅燒后溢出銅面,不會殘留在覆銅剛性導體中,所以內部不會有腐蝕。當扁鋼或建筑物基礎用作接地體時,鋼絞線接地裝置的可靠性受到耐腐蝕性差的影響。接地體采用鍍鋅角鋼(圓鋼),減緩鋼材腐蝕。但由于鋅比鋼更有活性,鋅的腐蝕速度比鋼快。由于鍍鋅層與土壤的夾角,不斷腐蝕變化,穩(wěn)定性差,使用年限短(一般不到5年)。每年還要檢測電阻值,工作量大。
多根鋼絲絞合而成的鋼制品稱為鋼絞線,常用作承重索、拉線、加強芯、預應力材料、擋索、接地線等,廣泛應用于橋梁、電力、水利、建筑、道路圍欄等諸多工程領域。
一、鋼絞線的分類
鋼絞線可按結構、涂層材料、應用、材料特性等分類。普遍的分類方法分為預應力鋼絞線、鍍鋅鋼絞線、無粘結鋼絞線等。
二、鋼絞線生產工藝
鋼絞線的制造過程分為三個部分:
一部分是單絲制造。通常采用不銹鋼盤條、高碳鋼或低碳鋼盤條等原材料進行冷拔加工,得到相應規(guī)格的單絲。如果需要涂層,則涂覆單絲。
二部分是鋼絞線的制作,將制作好的單絲用絞線機絞合成相應規(guī)格的鋼絞線,成型后將預應力鋼絞線穩(wěn)定。
三部分是包裝成型。為了便于運輸和使用,它通常以無軸輥和工字輪兩種包裝形式出廠。
鋼絞線有什么優(yōu)點?
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