文章摘要: 管道直飲水的關(guān)鍵技術(shù)研究管道直飲水處理工藝?現(xiàn)階段,在處理管道直飲水的過程當(dāng)中經(jīng)常采用預(yù)處理工藝、后處理工藝及核心處理工藝。預(yù)處理工藝實際上分為介質(zhì)過濾和活性碳過濾器這兩個部分;核心處理器是采用反滲透、超濾、納濾、微濾等膜處理工藝;后處理工
管道直飲水的關(guān)鍵技術(shù)研究
管道直飲水處理工藝?
現(xiàn)階段,在處理管道直飲水的過程當(dāng)中經(jīng)常采用預(yù)處理工藝、后處理工藝及核心處理工藝。
預(yù)處理工藝實際上分為介質(zhì)過濾和活性碳過濾器這兩個部分;核心處理器是采用反滲透、超濾、納濾、微濾等膜處理工藝;后處理工藝則包括礦化和消毒,其中消毒普遍的方式有二氧化氯消毒、紫外線消毒和臭氧消毒這三種。
改善水質(zhì)效果比不錯的方式就是活性碳過濾+超濾+臭氧工藝,不僅其正常運行有一定的可靠性,而且其應(yīng)用范圍也較為廣泛?;钚蕴?臭氧聯(lián)用的過濾技術(shù)實際上就是將活性碳吸附、臭氧氧化和生物氧化降解有機(jī)結(jié)合的水處理工藝。
通過此種工藝可以將大分子的膠體、溶解物、有機(jī)物等進(jìn)行降解,使水的色度和濁度有了較大幅度的改善,為直接使用管道直飲水提供了便利的條件。
超濾膜的分離機(jī)理實際上就是充分發(fā)揮其篩分作用,其壓力差一般維持在0.1MPa-0.5MPa的范圍內(nèi),孔徑一般維持在幾納米到數(shù)十納米的范圍內(nèi),可以將高分子物質(zhì)、膠體及生化制品進(jìn)行有效的截留,將水中的微生物盡可能的全部剔除出去,確保管道直飲水的濁度可以保持在0.1NTU及其以下。?
管道直飲水消毒工藝?
整個處理系統(tǒng)的結(jié)尾一道工藝就是消毒系統(tǒng),這事關(guān)二次污染的防治和保證系統(tǒng)出水水質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。一般情況下采用的消毒方式有高錳酸鹽氧化、臭氧氧化、氯氧化、紫外線消毒、氧化、二氧化氯氧化等等。
首先,臭氧消毒。臭氧氧化性較強(qiáng),其可以在微生物的細(xì)胞內(nèi)進(jìn)行快速擴(kuò)散,逐漸氧化并殺死細(xì)胞內(nèi)的有機(jī)物,從而達(dá)到良好的消毒效果。相較于液氯消毒而言,臭氧的消毒效果比較明顯,不僅使用劑量小,而且不會產(chǎn)生有害物質(zhì)。?
其次,紫外線消毒?,F(xiàn)如今紫外線消毒是比較常用的飲用水消毒技術(shù),雖然在采用紫外線消毒技術(shù)時不可避免的會承受其無持續(xù)滅菌能力、燈管壽命有限、較小的光源強(qiáng)度等缺點,但是人們依然青睞于它的經(jīng)濟(jì)實用和平安可靠的優(yōu)點。
要想保證管道直飲水水質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)對不同的制水工藝的要求進(jìn)行綜合考慮,充分利用不同的水處理方法,從而確保管道直飲水生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和完整。
本工藝在以CJ94-2005飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求為基礎(chǔ)的前提下,依次進(jìn)行預(yù)處理、納濾、后處理等工藝。?
管道直飲水的技術(shù)
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