矩形鋼管規(guī)格與矩形鋼管的制造方法流程

? ?為了獲得目標(biāo)曲率半徑，需要相對(duì)于矩形鋼管規(guī)格和包括在矩形鋼管側(cè)面中的直線部分增加輥?zhàn)拥膲喝肓?。然而，?dāng)輥的壓入量增加時(shí)，壓入量大大集中在包括在側(cè)面中的直線部分上，使得包括在側(cè)面中的直線部分變成凹形，造成尺寸差。

鑒于這種情況而做出了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單地制造矩形鋼管和矩形鋼管的方法，該矩形鋼管和矩形鋼管具有優(yōu)異的拐角曲率半徑的尺寸精度，以及矩形鋼管。

　　(1)在將作為圓柱形管坯的鋼管成形為矩形鋼管和矩形鋼管的情況下，如上所述，鋼管穿過多級(jí)輥組，并且從圓柱形到方形逐漸進(jìn)行方形成形。這里，在方形模制中，包括在側(cè)面中的直線部分的彎曲恢復(fù)、拐角部分的彎曲以及周向變形的減少發(fā)生。特別地，關(guān)于拐角周邊，方形模制在輥之間幾乎沒有接觸的情況下完成。也就是說，在方形成形中，拐角通過自由變形而凸出，從而拐角由鋼管形成。

　　(2)相對(duì)于剛開始方形成形前的鋼管圓周，拐角由方形成形中圓周直徑減小的剩余部分形成。在本發(fā)明中，方形成形前的鋼管周長(zhǎng)與方形成形后不久的鋼管周長(zhǎng)之比在特定范圍內(nèi)，從而可以獲得矩形鋼管規(guī)格和具有優(yōu)異的拐角曲率半徑尺寸精度的矩形鋼管。

　　(3)方形成型前的鋼管周長(zhǎng)與方形成型后不久的鋼管周長(zhǎng)之比，可用矩形鋼管與矩形鋼管壁厚與對(duì)側(cè)外表層距離的關(guān)系式表示。此外，通過控制緊接在方形成形之前的定徑臺(tái)的間隙，可以將緊接在方形成形之前的鋼管周長(zhǎng)與緊接在方形成形之后的鋼管周長(zhǎng)的比率控制在特定范圍內(nèi)。

本發(fā)明基于上述見解，其特征如下。[1]矩形鋼管規(guī)格和矩形鋼管，其中矩形鋼管拐角處的維氏硬度滿足下式(2)，拐角處的曲率半徑滿足下式(3):10HVI-HVO80(2)rmax-rmin0.25t(3)。Hvo:維氏硬度(hv)hvi:維氏硬度(hv)rmax:垂直于鋼管軸向的任意垂直截面內(nèi)轉(zhuǎn)角曲率半徑的最大值(mm)rmin。[2]根據(jù)[1]的矩形鋼管和矩形鋼管，其中矩形鋼管和矩形鋼管拐角的維氏硬度滿足下式(4)，290t/h-3.2HVI-HVO579t/h ?33.7.(4).[3]根據(jù)[1]或[2]的矩形鋼管和矩形鋼管，其中壁厚為25-30毫米.[4]一種矩形鋼管規(guī)格和制造矩形鋼管的方法，包括軋制鋼板作為原料，然后對(duì)軋制的鋼板進(jìn)行電阻焊以形成電阻焊鋼管，然后使用多級(jí)定徑臺(tái)形成電阻焊鋼管，然后使用多級(jí)定徑臺(tái)進(jìn)行方形成形以制造矩形鋼管規(guī)格和矩形鋼管，其中以滿足下式(1)的方式控制緊接在方形成形之前的定徑臺(tái)之間的間隙。

根據(jù)本發(fā)明，可以制造矩形鋼管規(guī)格和尺寸精度更高的矩形鋼管。