文章摘要: 高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機(jī)精軋機(jī)組前架上取得了良好的使用性能。主要取決于以下幾方面因素:一是高速鋼材質(zhì)本身具有不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性和紅硬性,在軋制溫度下具有較高的硬度和良好的耐磨性。二是高速鋼軋輥在使用過(guò)程當(dāng)中輥身表層可以形成附著力強(qiáng)、均勻而致密的
高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機(jī)精軋機(jī)組前架上取得了良好的使用性能。主要取決于以下幾方面因素:
一是高速鋼材質(zhì)本身具有不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性和紅硬性,在軋制溫度下具有較高的硬度和良好的耐磨性。
二是高速鋼軋輥在使用過(guò)程當(dāng)中輥身表層可以形成附著力強(qiáng)、均勻而致密的氧化膜。這種氧化膜長(zhǎng)時(shí)間存在而不脫落,使得高速鋼軋輥耐磨性得到顯著提高。
三是高速鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù)大,所以在軋制過(guò)程當(dāng)中,由于整個(gè)輥面的溫差,輥身中部的膨脹量比輥身兩端的膨脹量要大一些。隨著軋制周期延長(zhǎng),這種輥徑差越來(lái)越大。
因此,利用高速鋼軋輥材料這一特性,在軋輥上機(jī)使用前,人為地將輥面修磨成合理的負(fù)凸度,通過(guò)控制軋輥輥身冷卻水量的梯度分布來(lái)控制輥型的變化量,以延長(zhǎng)軋制周期,從而提高軋制量。
山東鴻民金屬成型科技股份有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造高速鋼軋輥、高頻焊管軋輥等多種軋輥類(lèi)型的廠家,廠內(nèi)設(shè)備近百臺(tái),其中:數(shù)控車(chē)削中心20臺(tái)套;最大加工直徑2600mm;熱處理設(shè)備10臺(tái)套,月產(chǎn)量260~300余噸,年產(chǎn)量3000余噸。大家如有需要的話(huà)可以聯(lián)系我們,我們期待與您的合作!
高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機(jī)上的耐磨機(jī)理
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