涂裝廢水處理工藝

　　涂裝工序產(chǎn)生的廢水主要有前脫脂、酸洗和磷化等預(yù)處理廢水，電泳涂裝廢水和涂裝底層、中、面漆時的涂裝廢水，各廢水成分復(fù)雜、濃度各不相同，處理難度大，下面一起了解下涂裝廢水處理工藝吧!

　　該廢水除部分水洗水從水槽連續(xù)溢出外，各工序產(chǎn)生的廢水或廢液多間歇排放，各種廢水混合成高濁度的涂裝廢水，廢水水量和水質(zhì)一天內(nèi)發(fā)生較大變化，不規(guī)則循環(huán)，廢水中的污染物成分復(fù)雜、多多年監(jiān)測結(jié)果表明，其綜合水質(zhì)狀況為： CODcr濃度1000~2500mg/L、BOD5濃度100~250mg/L、SS濃度400~600mg/L、石油系濃度30~85mg/L、磷酸鹽濃度25

　　預(yù)處理廢水來自漆的前表層處理脫脂、磷化表層等工序，含有乳化油、表層活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填充劑、溶劑等。 電泳涂裝廢水在涂布材料上附著的浮漆和槽液中產(chǎn)生的清洗過程一般包括對離子的洗水和超濾液; 其成分與槽液相同，為水溶性樹脂(例如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等)、顏料(例如炭黑、氧化鐵紅、鉛水等)、填料)例如鈦白粉、滑石等)、溶解助劑)

　　濕式噴涂室用水清洗噴涂室工作區(qū)域的空氣，空氣中的霧和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成廢水; 廢水中含有大量的漆酶顆粒，其水質(zhì)包括使用的漆酶(以硝基漆酶、氨類漆酶、酒精漆酶和環(huán)氧類漆酶為主)、溶劑)例如乙醇、脂質(zhì)、苯類等、溶解

　　涂裝廢水的特征

　　1 .涂裝廢水種類多，水質(zhì)因使用材料而異，光脫脂液就有多種配方、涂料種類多。

　　2、排放不規(guī)則，除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝生產(chǎn)線的廢水或廢液多為間歇集中排放。

　　3 .水質(zhì)水量變化較大，可遵循不規(guī)則。

　　涂裝廢水處理工藝：

　　1、首先根據(jù)廢水處理的要求，準(zhǔn)備投入的藥劑。

　　2、集水井中的廢水自動上升并運(yùn)至調(diào)整池，直至池達(dá)到規(guī)定水位

　　3、向該調(diào)節(jié)池中加入酸液，啟動風(fēng)機(jī)均勻攪拌，通過設(shè)置在調(diào)節(jié)池中的PH值在線控制器將廢水PH值控制在3以下;

　　4、打開廢水給水泵，將廢水流量調(diào)節(jié)至3m3/h，將廢水送入凝聚沉淀池，同時向沉淀池的入水管中投入灰汁液(或石灰水)和凝聚助劑; 堿液的投入應(yīng)把沉淀池的水的PH值控制在10以上;

　　5、沉淀池內(nèi)設(shè)置凝聚反應(yīng)區(qū)和沉淀分離區(qū)，上清液流入氣浮設(shè)備，污泥混合液流入污泥濃縮池濃縮;6、氣浮設(shè)備應(yīng)進(jìn)一步分離廢水中的懸浮物和溶劑油類; 氣體浮上水流入中間池

　　7、向氣浮自來水管線中加入酸液中和廢水，通過設(shè)置在中間池的PH值在線控制器自動將廢水的PH值控制在7左右;

　　8、用抽油泵將中和后的廢水抽成砂濾設(shè)備和碳吸附設(shè)備，確保水符合規(guī)定的指標(biāo)要求。

　　9、沉淀池內(nèi)的污泥、氣體懸浮設(shè)備的懸浮物排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮; 濃縮池的上清液回流集水井，污泥用壓濾機(jī)的桿泵升壓進(jìn)行污泥脫水處理脫水后的污泥提交環(huán)保部門統(tǒng)一處理。 污泥脫水機(jī)濾液回流廢水集水井與以下廢水一起處理。

　　10、砂濾機(jī)吸附設(shè)備的反沖洗由增壓泵抽吸中間池的廢水進(jìn)行。

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