鐵氧體切割加工的發(fā)展趨勢(shì)

　　鐵氧體是含有鐵元素的復(fù)合氧化物材料，20世紀(jì)40年代隨著無(wú)線技術(shù)的發(fā)展，鐵氧體切割材料因具有高電阻率、強(qiáng)介電性能、高頻時(shí)具有高導(dǎo)磁率等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。 在生產(chǎn)工藝中，鐵氧體切割材料性能好、成本低、工藝簡(jiǎn)單，并可節(jié)省大量貴金屬，成為高頻弱電領(lǐng)域有發(fā)展前景的非金屬磁性材料。 文獻(xiàn)報(bào)道稀土等軸尖晶石及石榴石磁性材料的研制，在某些方面提高了單相鐵氧體材料的電磁性能，那么，下面一起了解下鐵氧體切割加工的發(fā)展趨勢(shì)吧!

　　目前，在無(wú)線充電領(lǐng)域廣泛使用的是基于法拉第電磁感應(yīng)原理的Qi標(biāo)準(zhǔn)，其定義幀根據(jù)使用設(shè)備的工作頻率通常在110~205 kHz的高頻帶，有利于鐵氧體發(fā)揮高頻高導(dǎo)磁率的優(yōu)點(diǎn)。 軟磁鐵氧體材料制成的磁片，在無(wú)線充電系統(tǒng)中起到提高感應(yīng)磁場(chǎng)和屏蔽線圈磁場(chǎng)，避免金屬電池產(chǎn)生渦流損耗而發(fā)熱的作用。 鐵氧體磁片的種類分為硬磁片和軟磁片。 硬磁片是高溫?zé)Y(jié)的鐵氧體片，具有高導(dǎo)磁率，材質(zhì)堅(jiān)硬易破裂，常用于無(wú)線充電的發(fā)送端。 軟磁片是在塑料或橡膠中添加合金磁粉加工成型而成的。 軟磁片材質(zhì)柔軟，厚度非常薄，可以根據(jù)無(wú)線充電方式所需的磁片形狀尺寸進(jìn)行沖裁，制度高，經(jīng)常用于無(wú)線充電接收側(cè)

　　鐵氧體切割切割：鐵氧體加工的新趨勢(shì)

　　鐵氧體切割已成為現(xiàn)代信息社會(huì)光電子產(chǎn)業(yè)的重要支柱。 激光加工作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了光、機(jī)、電技術(shù)的結(jié)合，目前正處于積極滲透?jìng)鹘y(tǒng)制造技術(shù)工藝的階段[5-6]，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機(jī)械制造等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要部門，并

　　鐵氧體切割通常以切割為主。 激光切割是將聚焦得到的高輸出密度的激光束照射的到工件上，使材料照射的區(qū)域迅速到達(dá)熔點(diǎn)，在進(jìn)行熔融和燒蝕的同時(shí)，利用與光束同軸的高速氣流吹走熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)切割開始材料的熱切割方法[7-8]

　　鐵氧體切割有很多優(yōu)點(diǎn)。

　　窄(0.11 mm~0.15 mm )，節(jié)省材料;工件熱變形小;無(wú)夾緊、劃線定位，工件無(wú)機(jī)械應(yīng)力和表層損傷;可切割脆性材料和極軟、極硬的材料;

　　切口平行度好，切口干凈，可直接用于焊接;切斷速度高(達(dá)到10 m/min以上);數(shù)控和計(jì)算機(jī)控制方便，可進(jìn)行多工位操作等。

　　鐵氧體磁隔離片是一種硬度高的磁片材料，有塊狀材料供應(yīng)，需要覆膜后進(jìn)行剪裁，材料硬度大，傳統(tǒng)加工方法易劃傷刀，且片加工效率低。 因此，采用激光加工已成為鐵氧體加工的新趨勢(shì)。

　　光學(xué)系統(tǒng)的特性

　　光學(xué)系統(tǒng)是激光加工的核心，高性能的激光和輔助光學(xué)單元確保了光斑的均勻性和加工性能，實(shí)現(xiàn)了良好的加工效果。

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