文章摘要: 脫硫離心機(jī)利用固液比重差,通過離心力場(chǎng)使其擴(kuò)大數(shù)千倍。固相在離心力的作用下沉降,實(shí)現(xiàn)固液分離,脫硫離心機(jī)在特殊機(jī)構(gòu)的作用下分別排出機(jī)體。整個(gè)加料分離過程連續(xù)、封閉、自動(dòng)完成。該離心機(jī)適用于從各種硫泡沫中回收懸浮硫。脫硫離心機(jī)可低溫運(yùn)行,硫損
脫硫離心機(jī)利用固液比重差,通過離心力場(chǎng)使其擴(kuò)大數(shù)千倍。固相在離心力的作用下沉降,實(shí)現(xiàn)固液分離,脫硫離心機(jī)在特殊機(jī)構(gòu)的作用下分別排出機(jī)體。整個(gè)加料分離過程連續(xù)、封閉、自動(dòng)完成。該離心機(jī)適用于從各種硫泡沫中回收懸浮硫。脫硫離心機(jī)可低溫運(yùn)行,硫損失率低,能耗低,可連續(xù)運(yùn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度低,氣密性好。

脫硫離心機(jī)的特色:
1.自動(dòng)化程度高,操作簡單;
2.它可以長時(shí)間連續(xù)工作,性能穩(wěn)定,維護(hù)簡單;
3.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝方便,易于維護(hù);
4.脫硫離心機(jī)整個(gè)運(yùn)行過程在密閉條件下進(jìn)行,對(duì)環(huán)境無污染;
5.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高,分離效果好,分離液澄清度高,硫膏水分含量低;
脫硫離心機(jī)的工作原理:
脫硫離心機(jī)利用硫磺泡沫中固液相比重的差異,依靠幾千倍重力的離心力,使懸浮的硫磺快速有效地沉降在筒壁上,從而達(dá)到固液相分離的目的。當(dāng)脫硫離心機(jī)開始全速旋轉(zhuǎn)時(shí),硫泡沫通過進(jìn)料管加入螺旋內(nèi)筒,然后流入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下,懸浮的硫磺迅速沉降在筒壁上成為沉淀物,被螺旋輸送機(jī)推到筒的小端,從出渣口排出,而比重較輕的清液從筒的大端溢流口流出,不斷進(jìn)料分離。
2.脫硫離心機(jī)是焦化廠和鋼鐵廠氨脫硫的連續(xù)高效過濾離心機(jī)??招闹鬏S連接轉(zhuǎn)鼓和油缸,推桿連接推板和復(fù)合活塞同步旋轉(zhuǎn)。同時(shí),推桿被活塞推動(dòng)在空心主軸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),行程為40-50毫米,物料不斷進(jìn)入進(jìn)料錐,分布在篩網(wǎng)上。推桿帶動(dòng)推板以50-80次/分的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng),將篩上過濾的濾餅推出?;钊倪\(yùn)動(dòng)和換向是由液壓驅(qū)動(dòng)的。物料通過推板的往復(fù)推力和濾餅顆粒之間的相互擠壓軸向移動(dòng),戰(zhàn)勝篩網(wǎng)的摩擦。滾筒的軸向不宜過長,否則累積的摩擦力過大,造成物料在滾筒上堆積,出現(xiàn)異常排放。為了減少摩擦篩,可用的軸向桿網(wǎng)有:編織桿網(wǎng)、銑削桿網(wǎng)和焊接桿網(wǎng)。該機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)上下料。與同等條件(轉(zhuǎn)數(shù)和直徑)下的刮刀離心相比,生產(chǎn)能力提高了3 ~ 4倍。物料停留時(shí)間長達(dá)10 ~ 15s,廣泛應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。如硫酸銨、制鹽、化肥等。適用于處理粒徑> 0.15毫米的物料。想要了解更多自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、三相分離機(jī)、臥式螺旋卸料離心機(jī)的內(nèi)容,可以關(guān)注我們。
脫硫離心機(jī)的介紹
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