真空乳化機(jī)的行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

真空乳化機(jī)一般由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋升降系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)和安全控制系統(tǒng)組成。目前主要適用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的霜、膏、凝膠及高粘度混合產(chǎn)品的生產(chǎn)，霜、膏(或膠體)物料在負(fù)壓或正壓下均質(zhì)、乳化、切割、混合、分散。隨著市場上乳化設(shè)備自動化水平的不斷提高，真空乳化機(jī)更符合制藥等領(lǐng)域的新生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

真空乳化機(jī)的工作原理

乳化機(jī)的工作原理是通過與發(fā)動機(jī)連接的均化頭的高速旋轉(zhuǎn)來切割、分散和沖擊物料。通過操作，材料會變得更細(xì)膩更容易融和。真空乳化機(jī)是指在真空狀態(tài)下的這些操作?；瘖y品在生產(chǎn)過程當(dāng)中會與空氣混合，容易使產(chǎn)品起泡、細(xì)菌污染、易氧化、外觀不光滑等。使用真空乳化機(jī)可以有效的避免這種情況。產(chǎn)品在真空狀態(tài)下分散乳化均勻，生產(chǎn)攪拌過程當(dāng)中不會混入氣泡，可以使產(chǎn)品細(xì)膩穩(wěn)定。

真空乳化機(jī)的加熱方式

真空乳化機(jī)一般有兩種加熱方式。一種是蒸汽加熱。根據(jù)行業(yè)情況，有些客戶由于生產(chǎn)材料的特殊性，或者當(dāng)客戶在生產(chǎn)現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時，可以挑選蒸汽作為真空乳化機(jī)的加熱方式。在蒸汽加熱模式下，材料的加熱溫度也可以由自動溫度控制系統(tǒng)控制。

另一種是電加熱。在很多工業(yè)場合電加熱是比較流行的，而且正是真空乳化機(jī)所具備的功能。由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和保溫層組成的溫控系統(tǒng)。不需要額外的加熱設(shè)備就可以輕松控制溫度，可以大大下降加熱成本。介質(zhì)層加熱時可以根據(jù)不同的材料加工溫度挑選不同的介質(zhì)。如水和導(dǎo)熱油。

真空乳化機(jī)的行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

乳化設(shè)備在中國已經(jīng)成為中國加工工業(yè)的優(yōu)勢之一。其中以真空乳化機(jī)為主的設(shè)備近年來成為制藥公司的批量生產(chǎn)設(shè)備，行業(yè)也取得了顯著成績。目前國內(nèi)真空乳化設(shè)備品種比較齊全，但規(guī)格不完善。主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展不錯，但輔機(jī)仍相對落后，產(chǎn)品及自動化產(chǎn)品不足，乳化設(shè)備比例低。另外，我國乳化設(shè)備行業(yè)大部分公司還是國企，受國有體制制約，機(jī)制不靈活，整體開發(fā)速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度較慢。

乳化設(shè)備產(chǎn)品的準(zhǔn)確性、可靠性和穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。從行業(yè)來看，真空乳化機(jī)的發(fā)展步伐逐漸加快。提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率是真空乳化機(jī)發(fā)展的基本要素。制造公司需要在前進(jìn)的同時不斷改進(jìn)技術(shù)，提高質(zhì)量，這樣工藝才會越來越成熟。