文章摘要: 塑膠再生機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī),由傳動(dòng)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。塑膠再生機(jī)的擠出系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體,并在該過程當(dāng)中建立的壓力下被螺桿連續(xù)擠出。下面簡單介紹下塑膠再生機(jī)的一些組成構(gòu)件:1、
塑膠再生機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī),由傳動(dòng)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。塑膠再生機(jī)的擠出系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體,并在該過程當(dāng)中建立的壓力下被螺桿連續(xù)擠出。下面簡單介紹下塑膠再生機(jī)的一些組成構(gòu)件:

1、塑膠再生機(jī)的螺桿:它是擠出機(jī)重要的部件,直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度、耐腐蝕的合金鋼制成。
2、塑膠再生機(jī)筒體:是金屬筒體,一般由抗壓強(qiáng)度高、耐熱、耐磨、堅(jiān)固、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。配合螺桿機(jī)筒實(shí)現(xiàn)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣、壓實(shí),連續(xù)均勻地將膠料輸送至成型系統(tǒng)。料筒的長度一般為其直徑的15 ~ 30倍,使塑料充分受熱塑化。
3、塑膠再生機(jī)料斗:料斗底部安裝切斷裝置,調(diào)節(jié)切斷料流,料斗側(cè)面安裝觀察孔和校準(zhǔn)計(jì)量裝置。
4、塑膠再生機(jī)機(jī)頭和模具:機(jī)頭內(nèi)安裝有成型模具,機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳鋼外套組成。模具的作用是將其均勻平穩(wěn)地引入模套,將旋轉(zhuǎn)的塑料熔體轉(zhuǎn)化為平行的直線運(yùn)動(dòng),并給予塑料必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒中被塑化和壓實(shí),并沿著通過多孔過濾板的特定流動(dòng)路徑通過機(jī)頭的頸部流入機(jī)頭的成型模具。模芯套筒適當(dāng)匹配以形成橫截面減小的環(huán)形間隙,從而塑料熔體在芯線周圍形成連續(xù)且致密的管狀涂層。為了保證機(jī)頭內(nèi)的塑料流道合理,經(jīng)常設(shè)置分流套,消除堆積塑料的死角,為了消除塑料擠出時(shí)的壓力波動(dòng),還設(shè)置了均壓環(huán)。為了便于調(diào)整校正模芯與模套的同心度,機(jī)頭還設(shè)有模具校正調(diào)整裝置。
塑膠再生機(jī)根據(jù)擠出機(jī)的螺桿中心線與物料流動(dòng)方向的夾角,將擠出機(jī)分為斜角(夾角為120°)和直角。機(jī)頭外殼用螺栓固定在機(jī)體上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯座,模芯座用螺母固定在機(jī)頭進(jìn)線口。模芯和模芯座的中心有通芯線的孔,模芯安裝在模芯座的前面。塑膠再生機(jī)擠出成型部分由模套座和模套組成,機(jī)頭的前部設(shè)有均衡壓力的均壓環(huán),模套的位置可以通過支撐用螺栓調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)模套與模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠出涂層的厚度均勻性。
簡單介紹下塑膠再生機(jī)的一些組成構(gòu)件
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