磁力泵生產(chǎn)商:介紹磁力泵的維修注意事項(xiàng)

? ? 磁力泵的維修注意事項(xiàng)：

? ? (1)泵軸斷裂。CQB磁力泵的泵軸采用99%氧化鋁瓷，斷軸的主要原因是泵空轉(zhuǎn)和軸承干磨造成軸扭脫。拆卸泵進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，可以看到軸承已經(jīng)嚴(yán)重磨損。避免泵斷裂的主要方法是避免泵空轉(zhuǎn)。

? ? (2)軸承損壞。CQB磁力泵的軸承由高密度碳制成。如果水泵進(jìn)水或有雜質(zhì)，軸承會損壞。如果不可保證圓柱聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度要求，將直接影響軸承的壽命。

? ? (3)泵不可泵出液體。泵送液體出現(xiàn)故障是磁力泵普遍的故障，其原因有很多。首先檢驗(yàn)泵的吸入管是否漏氣，檢驗(yàn)吸入管內(nèi)的空氣是否排出，泵內(nèi)充入的液體量是否足夠，吸入管是否有堵塞，檢驗(yàn)泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是更換電機(jī)或檢修電源電路后)，注意泵的吸入高度是否過高。如果通過以上檢驗(yàn)不可解決問題，可以拆開泵進(jìn)行檢驗(yàn)，看泵軸是否斷裂，還應(yīng)檢驗(yàn)泵的動環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子是否能軸向移動一點(diǎn)。如果軸向移動困難，檢驗(yàn)碳軸承是否與泵軸結(jié)合太緊。

? ? 值得注意的是，如果磁力泵已經(jīng)維修了幾次，但都沒有發(fā)現(xiàn)問題。我們應(yīng)該注意磁耦合是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和墊片在運(yùn)行中會產(chǎn)生熱量，使工作溫度升高，一方面會下降傳遞的功率，另一方面會給輸送易汽化液體的泵造成很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高呈連續(xù)遞減曲線。一般來說，其傳輸容量的下降在磁鋼工作極限溫度以下是可逆的，但在極限溫度以上是不可逆的，即磁鋼冷卻后失去的傳輸容量不再能恢復(fù)。

? ? 在特殊情況下當(dāng)磁力泵的磁力聯(lián)軸器打滑(失步)時(shí)，隔圈內(nèi)的渦流熱量會急劇增加，溫度會急劇上升。如果不及時(shí)處理，會造成磁鋼退磁，使磁耦合失效。因此，磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的冷卻系統(tǒng)。對于不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常是將液體從葉輪出口或泵出口引出，再通過軸承和磁力驅(qū)動部分回到吸入?yún)^(qū)。對于容易蒸發(fā)的介質(zhì)，應(yīng)增加熱交換器或?qū)⒁毫饕链帕Ρ猛獾膬?，以避免熱量返回吸入?yún)^(qū)。對于有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對于溫度較高的介質(zhì)，應(yīng)考慮冷卻，確保磁耦合不高于工作極限溫度。

? ? 在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠時(shí)，首先要檢驗(yàn)磁力泵電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可以用轉(zhuǎn)速表測量。如果電機(jī)轉(zhuǎn)速正常，考慮磁耦合是否會打滑。

? ? (4)升力不足。造成這種故障的原因有：磁力泵輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體比例過大，流量過大。

? ? (5)流量不足。流量不足的主要原因有：磁力泵葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚(yáng)程過高、管內(nèi)雜物堵塞等。