板式換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)差異是什么？

板式換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)差異是什么？

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板式換熱設(shè)備是一種以板壁為換熱壁的換熱設(shè)備。板式換熱設(shè)備、螺旋板換熱設(shè)備、旋轉(zhuǎn)刮刀換熱設(shè)備和夾套換熱設(shè)備是普遍的。板式換熱設(shè)備由許多平行排列的薄金屬板組成。異型板（傳熱板）通過液壓機壓制成型。它懸掛在導桿上，其前端設(shè)有固定板。后支架上的壓緊螺釘可以擰緊，使壓板和每個傳熱板重疊。板之間的板周圍有橡膠墊圈，以確保密封和兩個板之間的一定間隙?？梢酝ㄟ^調(diào)整墊片的厚度來調(diào)整板之間流動通道的尺寸。在每個板的四個角上，分別開一個孔。利用環(huán)形墊圈的密封效果，四個孔中只有兩個可以與板一側(cè)的流道連接，另外兩個孔與另一側(cè)的流通道連接。這樣，冷流體和熱流體在薄板的兩側(cè)交替流動以進行傳熱。

金屬傳熱板是板式換熱設(shè)備的主要部件，它決定了換熱設(shè)備的性能和成本。目前，工業(yè)上使用了許多類型的傳熱板，其結(jié)構(gòu)和性能差異很大，主要如下：

（1） 平行波紋板：金屬板波紋板是一種水平平行波紋板。當流體垂直流過波紋時，形成水平膜波紋。由于流體流動，其方向和速度多次改變，形成強烈湍流，表層傳熱系數(shù)增加。它的傳熱系數(shù)可以比管式換熱設(shè)備的傳熱系數(shù)大四倍。此外，由于板表層的不均勻性，傳熱表層也增加了。平行波紋板也可以有多種形狀。波紋板間距一般為3～6mm，流體流速為0.3～0.8m/s。為了避免由于薄板兩側(cè)的壓力差造成薄板變形，在壓板表層每隔一定間隔增加凸起，以增加支點并確保板的剛度和間距。

（2） 交叉波紋板：波紋板不是水平的，而是與水平方向形成一個角度，相鄰兩塊板的波紋方向正好相反。因此，當兩個板堆疊在一起時，波紋是點接觸的。這可以增加板的強度并保持板之間的距離。當流體通過這樣的通道時，流速會增加和減少。當流經(jīng)點接觸部分時，由于散射和聚集引起的劇烈擾動，傳熱系數(shù)得到改善。與平行波紋板相比，當流速僅為平行波紋板的一半，即約0.25～0.3m/s時，傳熱系數(shù)可以相同。其缺點是制造工藝要求高，兩塊板重疊，公差不可太大，否則會影響傳熱。

（3） 半球形板：將半球形凸起壓在傳熱板上。相鄰兩塊傳熱板的半球形凸起錯開，作為支點，承受兩側(cè)的壓力差，保證板的剛度和間距。板間距一般為6-8mm。這種形狀適用于粘性流體。在半球形板上，由于存在許多球形凸起，流體被迫形成劇烈湍流，流動方向不斷急劇變化，成為網(wǎng)狀流動模式。因此，這種板屬于所謂的網(wǎng)絡(luò)流板。