天然氣輥道窯堵塞是什么原因造成的？

? ?如果天然氣輥道窯在燒成過程當中控制不當，產(chǎn)品可能會被堵塞，甚至會嚴重影響生產(chǎn)和窯爐壽命。因此，減少天然氣輥道窯堵塞，避免天然氣輥道窯因堵塞而縮短使用年限，已成為用戶關注的問題。根據(jù)實踐總結，天然氣輥道窯堵塞的主要原因如下：

　　1.瓷輥的污染：瓷輥的污染主要表現(xiàn)在沾有油污的瓷輥上，在瓷輥上形成大小不一的凸起。青磚釉面控制不當，會造成許多釉滴粘在產(chǎn)品底面，高溫煅燒時會使釉滴軟化粘在輥筒上，造成輥筒直徑不一致，使在瓷輥筒上運行的產(chǎn)品受到一定的阻力，后面的產(chǎn)品不會正常前進，造成產(chǎn)品排列不規(guī)則、重疊。當重疊的產(chǎn)品在高溫負荷下高于瓷輥的軟化點時，瓷輥斷裂，從而造成窯堵塞。

　　2.燒成溫度和燒成氣氛不合理。天然氣輥道窯的溫度調節(jié)是將燃燒器在提前提前提前預熱區(qū)和燒成區(qū)分成若干組，按上下兩排瓷輥分別控制，冷卻區(qū)通過控制冷卻風量來控制。在調整燒成溫度的過程當中，如果瓷輥上部溫度高于下部溫度，產(chǎn)品會發(fā)生凹陷變形；反之，則會發(fā)生凸起變形。前者在生產(chǎn)前后更容易造成產(chǎn)品粘在一起或重疊，而后者則容易嵌在輥筒之間，使輥筒斷裂，造成堵塞。如果冷卻帶控制不當，產(chǎn)品會被風吹裂，破碎的產(chǎn)品會嵌在輥子之間，也可能造成堵塞。此外，如果氣氛系統(tǒng)調整不合理，產(chǎn)品在燒制過程當中會變形、起泡或堆積，造成窯堵塞。

　　3.青磚在窯內(nèi)的“擺動”作業(yè)時間過長。天然氣輥道窯控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。出現(xiàn)停電或機械設備故障時，所有滾筒的運動狀態(tài)會根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài)，使產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動，煅燒時間過長造成產(chǎn)品變形，造成窯內(nèi)堵塞。

　　4.坯燒：天然氣輥道窯燒成是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定，窯內(nèi)產(chǎn)品會被瓷輥覆蓋形成坯料，造成窯壓不穩(wěn)定，溫度波動大，容易造成產(chǎn)品變形堵塞。

　　5.每組滾筒轉速不同。羅拉轉速調整不當，會使每組羅拉的速度不同步，造成前后產(chǎn)品運行速度不同，產(chǎn)品重疊變形，造成堵窯。

　　6.窯頭：磚排列不準確。窯頭磚排列不準確會造成產(chǎn)品與窯體碰撞、變形或重疊，甚至嚴重堵塞窯爐。

? ?7.瓷輥：的墊磚松動瓷輥的墊磚松動和凸起變形會使輥不在同一平面內(nèi)旋轉，造成產(chǎn)品堆積或插入輥之間，造成窯被堵塞。

所以我們平時使用天然氣輥道窯時，要注意以上問題，避免堵塞。