連鑄機(jī)的振動(dòng)控制改造

經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的普通階段連鑄機(jī)改造，完成400次水力振蕩，偏斜率達(dá)到50%，可在線調(diào)整。這是一種完成高質(zhì)量、高產(chǎn)量轉(zhuǎn)化的新技術(shù)。在監(jiān)測(cè)母線電壓瞬時(shí)升高時(shí)，逆變器會(huì)適當(dāng)提高輸出頻率，以減少引起母線電壓升高的再生能量。這下降了逆變器過(guò)壓故障的可能性。

連鑄機(jī)的液壓振動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)測(cè)試了600萬(wàn)次。測(cè)試數(shù)據(jù)符合實(shí)際生產(chǎn)要求，設(shè)備齊全。由于設(shè)備設(shè)計(jì)有可靠的密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)泄漏，密封件的使用年限也有了很大的提高，使得系統(tǒng)的運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于機(jī)械振蕩系統(tǒng)。

將高溫鋼水連續(xù)注入一個(gè)或一組水冷銅模中。鋼水沿著模具的外圍逐漸凝固成坯殼。當(dāng)鋼的液面上升到一定高度時(shí)，坯殼凝固到一定厚度，然后用拉矯機(jī)拉坯，在二冷區(qū)噴水使鑄坯完全凝固，切割裝置根據(jù)軋制要求切割到一定長(zhǎng)度。

原生坯殼與模具壁之間有一層液態(tài)渣膜。這里的沖突是粘性沖突，即沖突的大小與相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度成正比，而渣膜的粘度與渣膜的厚度成反比。這樣，水平連鑄機(jī)結(jié)晶器振動(dòng)向前滑動(dòng)時(shí)，坯殼上產(chǎn)生的沖突力和拉應(yīng)力相對(duì)較大，可能造成主坯殼開裂。因此，發(fā)展了非正弦振蕩技術(shù)來(lái)減少這種沖突力。

理論研究和仿真實(shí)驗(yàn)表明，合理挑選非正弦振動(dòng)參數(shù)可以使沖突力下降50%和60%。但如果模具光滑度差，坯料的外殼會(huì)粘在銅壁上；結(jié)晶器液面太不穩(wěn)定，渣中的不溶物被吸入冷凝的外殼，造成水平不連續(xù)，板坯表層有明顯的不完全焊接痕跡。

臥式連鑄機(jī)由鋼水輸送裝置(中間包及其更換裝置、結(jié)晶器及其振動(dòng)裝置、二冷區(qū)夾輥及冷卻水系統(tǒng)、矯直機(jī)、切割設(shè)備、啟動(dòng)裝置等)組成。).這種缺點(diǎn)在鋼坯或板坯的窄邊上很常見。