文章摘要: ? 工業(yè)鋁型材深加工有很多工藝,最普遍的是鋸,鉆,攻絲,銑削,鏜孔和車(chē)削。 最初深加工是機(jī)械工業(yè)中相對(duì)困難的過(guò)程。 另外,鋁型材的硬度不高,熔點(diǎn)低。 加工過(guò)程當(dāng)中溫度的升高將增加鋁型材的可塑性并引起粘結(jié),因此難以控制鋁型材精加工的精度。工業(yè)鋁型
? 工業(yè)鋁型材深加工有很多工藝,最普遍的是鋸,鉆,攻絲,銑削,鏜孔和車(chē)削。 最初深加工是機(jī)械工業(yè)中相對(duì)困難的過(guò)程。 另外,鋁型材的硬度不高,熔點(diǎn)低。 加工過(guò)程當(dāng)中溫度的升高將增加鋁型材的可塑性并引起粘結(jié),因此難以控制鋁型材精加工的精度。工業(yè)鋁型材深加工鏜孔的精密控制方法:
? 1.挑選合適的工具
? 對(duì)于工業(yè)鋁型材深加工,請(qǐng)?zhí)暨x具有成本效益的硬質(zhì)合金刀具,然后挑選無(wú)涂層刀具,因?yàn)闊o(wú)涂層刀具更鋒利并下降了切削阻力。
? 2.切削參數(shù)
? 在對(duì)工業(yè)鋁型材深加工鏜孔時(shí),切屑去除和刀具振動(dòng)是影響切削參數(shù)的兩個(gè)重要因素。 由于對(duì)精度的要求較高,精加工余量控制在0.8mm左右,鏜孔分為兩次。
? 3.冷卻方式和冷卻液挑選
? 對(duì)于工業(yè)鋁型材深加工高精度鏜孔,應(yīng)挑選合適的冷卻方法和冷卻劑,特別是對(duì)于鋁型材的深孔加工。 普遍的外部冷卻方法不再能滿(mǎn)足切割區(qū)域的冷卻效果。 因此,在挑選工具時(shí),請(qǐng)?zhí)暨x內(nèi)部冷卻電源。 該工具在加工過(guò)程當(dāng)中具有噴嘴,以同時(shí)冷卻和潤(rùn)滑加工區(qū)域。
? 4.加工方法
? 除了以上幾點(diǎn),工業(yè)鋁型材深加工方法也很重要。 在精鏜時(shí),應(yīng)考慮刀具的徑向偏斜以及刀具旋轉(zhuǎn)中心與機(jī)床主軸的不對(duì)準(zhǔn)。 實(shí)際上,可以通過(guò)以下方法解決這些問(wèn)題:將深切分為兩個(gè)相等的部分,首先執(zhí)行預(yù)測(cè)量切口,然后在刀具未離開(kāi)機(jī)床主軸時(shí)調(diào)整直徑,然后進(jìn)行鏜孔,這樣可以大大提高加工精度。
工業(yè)鋁型材深加工廠家:工業(yè)鋁型材深加工鏜孔工藝
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