不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)制造方法

不銹鋼無(wú)縫管根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，可分為熱軋管、冷軋管、冷拉管和擠壓管。
1.熱軋不銹鋼無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。檢驗(yàn)并去除表層缺點(diǎn)后，將實(shí)心管坯切割成所需長(zhǎng)度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送入加熱爐加熱，并在穿孔機(jī)上穿孔。穿孔時(shí)，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在滾輪和塞子的作用下，管坯內(nèi)逐漸形成一個(gè)空腔，稱(chēng)為毛細(xì)管。然后送到自動(dòng)軋管機(jī)繼續(xù)軋制。然后對(duì)整機(jī)壁厚進(jìn)行平均，由定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。用連續(xù)軋管機(jī)生產(chǎn)熱軋不銹鋼無(wú)縫管是一種先進(jìn)的方法。

2.如果你想獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的不銹鋼無(wú)縫管，你須采用冷軋、冷拉或它們的組合方法。冷軋通常在兩輥軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。
3.擠壓法，即將加熱后的管坯放入封閉的擠壓筒中，使穿孔桿和擠壓桿一起移動(dòng)，從而從較小的?？字袛D壓出擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
這種鋼管可分為兩類(lèi):不銹鋼無(wú)縫管和不銹鋼焊管(開(kāi)槽管)。根據(jù)制造工藝的不同，可分為熱軋、擠壓、冷拉和冷軋。也可以根據(jù)截面形狀分為圓管和異形管。圓形鋼管應(yīng)用廣泛，但也有一些異形不銹鋼管，如方形、矩形、半圓形、六邊形、等邊三角形、八邊形等。
承受流體壓力的鋼管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以測(cè)試其耐壓性和質(zhì)量，萬(wàn)慶達(dá)不銹鋼如果在規(guī)定壓力下不滲漏、不浸泡、不膨脹，則為合格。部分鋼管應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或買(mǎi)方要求進(jìn)行壓接試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)。