軋輥制造跟大家介紹軋輥的主要性能要求是什么？如何挑選？

? ? ? ? 軋輥是軋機中金屬連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥制造說，其主要性能要求是：

　　1.熱裂。一般對粗軋輥的主要要求是強度和抗熱裂性；小20軋機的輥重只有100克左右，而寬厚板軋機的支承輥重量已高于200噸。在挑選產(chǎn)品時，首先根據(jù)軋機的基本強度要求，挑選安全載荷的主要材料。

　　2.耐磨。但精軋輥速度較高，所以軋出的產(chǎn)品要有特定的表層質(zhì)量，其硬度和耐磨性是主要要求。然后再考慮產(chǎn)品運行時的耐磨性。由于產(chǎn)品的磨損機理非常復雜，包括機械應(yīng)力、軋制過程當中的熱作用、冷卻作用、潤滑介質(zhì)的化學作用等作用，目前還沒有一個統(tǒng)一的指標來綜合評價產(chǎn)品的耐磨性。由于硬度易于測量，能反映一定條件下的耐磨性，所以一般用徑向硬度曲線來近似軋輥的耐磨性指標。

　　3.防震。此外，對產(chǎn)品還有一些具體要求，如咬合力強，減量大時耐沖擊；

　　4.光潔度。軋制薄規(guī)格產(chǎn)品時，對產(chǎn)品的硬度、組織和性能的均勻性、加工精度和表層光潔度要求嚴格。

　　5.切割性能。軋輥制造說，軋制復雜截面的型鋼時，還應(yīng)考慮輥身工作層的加工性能。有的客戶認為只要型號規(guī)格材質(zhì)都一樣，就按價格選軋輥，誰低誰就選。其實這個不一定準確。

　　軋輥制造說，實際上，軋輥的價格只能作為一部分參考，鑄軋輥的芯和套經(jīng)過檢驗，鑄軋輥的整體性能經(jīng)過綜合評估才能選用?？疾炝塑堓伒谋韺哟植诙?、工作時間是否較長、車削和磨削修復次數(shù)以及更換輥套的頻率。

　　軋輥制造說，即使A輥和B輥的型號、規(guī)格、材質(zhì)相同，A輥的價格也比B輥高10%，鑄造A輥可以滿負荷工作35天，B輥可以滿負荷工作30天。輥芯A在8次車磨后需要更換，輥芯B在10次車磨后需要更換，輥芯2.5年不會有問題。b的輥芯不到2年就要重新調(diào)整。A的軋制質(zhì)量直觀上比B鑄軋輥好，當然會選A？因為鑄軋輥承受的載荷高，所以產(chǎn)品的硬度和磨損也要高一些，誰的工作時間長。誰更厲害：輥套工作一段時間后會被車磨，車磨次數(shù)多了就報廢了。輥芯運行時間較長，需要清洗、堆焊等一系列修復，這些也需要考慮到成本。

　　另外，軋輥反復滾動，有時加熱有時冷卻，溫度變化很大。長期存在熱疲勞裂紋、軋輥老化、軋輥表層開裂或收縮。除了高耐磨性和硬度要求外，軋輥還應(yīng)具有優(yōu)異的抗氧化和抗熱疲勞能力。

軋輥制造提醒大家，軋輥的使用不是一次，而是無數(shù)次。要求軋輥表層耐磨性高，如果要求材質(zhì)高，往往不可單獨考慮價格。