鋁熱焊劑廠家分享鋁熱焊接操作步驟

(1)鋁熱焊劑廠家說(shuō)說(shuō)鋁熱焊接程序

Corr-thermite? weld鋁熱焊機(jī)是焊接電纜專用設(shè)備，具有發(fā)熱、焊接小、堅(jiān)固等特色，攜帶方便，不需要電源。鋁熱焊接要由有經(jīng)驗(yàn)的人實(shí)施。

在管線的防腐層上打開(kāi)50mmx5mm的洞，剝掉防腐層，用0#砂紙打磨，有金屬光澤，表層要平整、干凈、明亮、干燥、無(wú)油。

測(cè)量管道壁厚，高于公稱壁厚的90%，剝離電纜的絕緣保護(hù)層，暴露約50毫米長(zhǎng)的銅芯。

把模具放在除銹上

在區(qū)域中心，模具和焊接的鋼結(jié)構(gòu)表層必須緊密結(jié)合，沒(méi)有空隙(重要)。將電纜同心插入模具底部孔槽中，調(diào)整電纜位置，確保電纜到位。拿出銅放進(jìn)模具里，緊貼地面，堵住了里面的洞。

打開(kāi)瓶，將焊劑倒入模具中。將焊劑倒入模具中，用提供的專用木棒(或焊劑瓶)壓縮焊劑。

將點(diǎn)火粉末噴在焊劑表層和模具邊緣。蓋上模具，一切準(zhǔn)備就緒后，點(diǎn)燃模具的邊緣。

點(diǎn)火粉末點(diǎn)火通量、反應(yīng)、劇烈燃燒。大約10s后，慢慢提起模具，觀察焊點(diǎn)情況，清除用焊點(diǎn)覆蓋的礦渣，用錘子敲打焊點(diǎn)以檢驗(yàn)接合可靠性，并使用螺絲刀等工具清除模具內(nèi)的殘?jiān)詡湎乱淮问褂谩?/p>

鋁熱焊劑廠家認(rèn)為根據(jù)規(guī)定密封線材焊點(diǎn)。

(2)鋁熱焊劑廠家分享鋁熱焊接注意事項(xiàng)

模具中保護(hù)磁性的鐵板在操作中要拔出或側(cè)吸，使用完畢后要放回磁極。

鋁熱焊劑、模具等產(chǎn)品要避免潮濕，受潮的焊劑和點(diǎn)火用品要安全處置，不要烘烤。否則會(huì)引起危險(xiǎn)的事故。

操作環(huán)境要通風(fēng)良好，要記住周圍5米范圍內(nèi)沒(méi)有易燃易爆物質(zhì)。

焊劑儲(chǔ)存環(huán)境必須干燥、通風(fēng)、室溫在50以下，遠(yuǎn)離火焰和高溫?zé)嵩础?/p>

(3)鋁熱焊劑廠家分享鋁熱焊接的一般規(guī)定

如果管道壁厚度小于3.0mm，則應(yīng)用卡箍或焊料連接導(dǎo)線。如果管道有內(nèi)襯或壓力管道壁厚小于3.18毫米，則不可使用鋁熱焊接連接導(dǎo)線。

清理管道表層后，應(yīng)用超聲波法測(cè)量管道壁厚。如果管道壁厚小于公稱壁厚的90%，或存在夾層、點(diǎn)蝕坑，則不可進(jìn)行鋁熱焊接。焊接到可能的水平管道上。

如果電纜截面面積高于25mm2，則必須將電纜分成多個(gè)單獨(dú)的焊縫，每個(gè)導(dǎo)線面積小于或等于25mm2，以避免焊接熱接觸管道結(jié)構(gòu)。

鋁熱焊劑廠家說(shuō)說(shuō)焊劑的現(xiàn)場(chǎng)處理及回收處理控制

焊錫部位要清洗干凈，不可把雜物混在焊劑里。焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放。最好在50左右使用。最好及時(shí)回收焊劑，避免污染。連續(xù)多次使用的焊劑是8目和40目的體，分別過(guò)濾，去除雜質(zhì)和粉末，與3倍的新焊劑混合后使用。使用前必須在250-350下干燥保溫2小時(shí)，干燥后保存在100-150保溫箱內(nèi)，供下次再次使用，禁止露天保管?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜或相對(duì)環(huán)境濕度高的情況下，要及時(shí)做好控制現(xiàn)場(chǎng)的管理，保持清理，測(cè)試必要的焊劑抗造性和機(jī)械混合物，控制吸調(diào)性和機(jī)械雜物，避免亂堆，避免焊劑混雜。