催化燃燒設備作用及優(yōu)點

催化燃燒設備作用及優(yōu)點

首先，催化劑燃燒設備主要利用催化劑改變反應條件，實現(xiàn)在低條件下去除有機物的凈化裝置，催化劑燃燒裝置內(nèi)發(fā)生的氣固相催化反應的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

催化燃燒設備作用

在催化凈化過程當中，催化劑下降化學反應的活化能，使反應條件更有利于可控條件。通過催化劑的作用，使尾氣在低燃燒溫度條件下發(fā)生無鹽燃燒，同時釋放大量熱量，達到清除尾氣中有害物質(zhì)的目的。

催化劑燃燒設備的優(yōu)點

1.高效尾氣凈化率高到95%以上，熱回收率高的安全性：具有低溫反應、防火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施。

2.沒有二次污染不生產(chǎn)氮氧化物等二次污染物，所有過程不產(chǎn)生二次污染。

3.自動控制，能耗少，操作簡單，對故障自動報警，節(jié)能少，壽命長：高溫不銹鋼邊緣，防腐耐久性，催化劑壽命長。

4.運營成本低的RCO通常在有機廢棄達到一定濃度時，凈化裝置的加熱室不需要輔助加熱，從而節(jié)省成本。

5.高效的熱回收率熱回收效率95%。

使用催化燃燒設備時的注意事項

1.活性碳解吸溫度必須在80~120時溫度過低，影響解吸效果，溫度達到130時，保證活性碳自燃。

2.無法處理濕氣和高溫廢棄。因為活性碳只能在常溫下吸附，不可防水。

3.磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫和鹵。

催化燃燒設備的工作原理是什么？

催化燃燒設備的工作原理是，將工業(yè)生產(chǎn)過程當中排出的有機廢氣通過尾氣處理設備的引風機流入設備的轉閥，通過轉閥將進口氣體和出口氣體完全分離。氣體首先通過陶瓷材料填充層提前提前提前預熱后產(chǎn)生的熱量儲備和熱交換。其溫度幾乎達到催化劑層中間層)設置為催化氧化的溫度，此時污染物中的一些被氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)(上層、電加熱方式或天然氣加熱方式)繼續(xù)加熱并保持設定的溫度。進入催化層，產(chǎn)生催化氧化反應，釋放大量熱量，達到預期的處理效果。催化氧化后氣體進入其他陶瓷填料層回收熱量后，通過旋轉閥排放到大氣中。凈化后排氣溫度略高于排氣處理前溫度。通過系統(tǒng)連續(xù)操作、自動切換、旋轉閥操作，所有陶瓷填充層均可完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)階段，從而回收熱量。