沸石轉輪：沸石轉輪+催化燃燒如何進行運行的呢？

沸石轉輪濃縮吸附裝置采用吸附、解吸、濃縮三個連續(xù)變溫吸附解吸工序，將低濃度、大風量的有機廢氣濃縮成高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特色適用于處理大流量、低濃度、多種有機成分的廢氣。

通過轉輪的旋轉，氣體解吸過程和轉輪的再生過程可以在轉輪上同時完成。進入沸石轉輪的有機廢氣在常溫下經轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放到大氣中，然后由于轉輪的旋轉而進入脫附區(qū)，吸附有有機物的轉輪在該區(qū)脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附后進入后續(xù)處理系統(tǒng)循環(huán)。那么他是如何運作的呢？

1.吸附階段:有機廢氣經沸石轉輪吸附后直接排放，沸石分子篩的孔徑可根據廢氣分子的大小挑選性吸附。即使廢氣成分濃度很低，但在高溫下仍有很高的吸附能力，這是別人所不具備的。

2.解吸階段:沸石轉輪一直保持非常緩慢的旋轉。在處理區(qū)吸附飽和后，吸附在沸石中的有機廢氣通過再生區(qū)的熱空氣吹掃進行解吸。沸石吸附特色是不燃性。熱空氣的溫度可以根據廢氣的成分來設定，解吸過程當中可以保持較高的解吸溫度，因此可以應用于許多沸點較高的廢氣成分。

3.催化燃燒階段:沸石旋轉濃縮器將低濃度、大風量廢氣中的廢氣分子捕獲附著在沸石上。解吸后的高濃度小風量廢氣可直接進入催化燃燒設備進行低溫催化燃燒，燃燒溫度為200 ~ 450℃，下降了能耗；催化燃燒設備小風量適用范圍可以電加熱，解吸時只耗電，催化燃燒床工作時功率一般為60kw。

4.沸石轉輪回收階段:經過沸石轉輪解吸和高溫加熱再生后，吸附效果會隨著沸石的高溫而變差。因此，沸石應該用冷卻風扇冷卻，使沸石可以循環(huán)往復地吸收廢氣。