往復真空泵的結構和工作原理

往復真空泵是依靠活塞的往復運動，使泵室(缸)的工作容積周期性變化來泵送空氣，也稱活塞式真空泵。往復真空泵的結構類似于往復活塞式壓縮機。工作時，吸氣管與真空容器相連，排氣管直接與大氣相連。往復真空泵抽氣能力大，抽氣速率從每小時452萬立方米不等。單級泵的極限壓力約為103 Pa，雙級泵的極限壓力可達1 Pa。往復真空泵可用于真空蒸餾、真空濃縮、真空結晶、真空過濾、真空干燥和混凝土真空作業(yè)。如果在泵的吸入口安裝冷凝器，可以將含有水蒸氣的氣體抽出；如果安裝了過濾器，含塵氣體可以被抽出。

往復真空泵的結構和工作原理：往復真空泵(也稱活塞式真空泵)屬于低真空獲取設備，用于從內壓等于或低于一個大氣壓的容器中抽出氣體，抽出氣體的溫度一般不高于35.往復泵的極限壓力單級為41010Pa，雙級為1Pa。排量大，抽速范圍155500 L/s，往復真空泵多用于真空浸漬、鋼水真空處理、真空蒸餾、真空結晶、真空過濾等。往復真空泵不適合去除腐蝕性氣體或含有顆粒狀粉塵的氣體。如果泵送的氣體含有灰塵，必須在泵的入口處安裝過濾器。泵運行時，在電機的驅動下，氣缸內的活塞在曲柄連桿機構的作用下往復運動。當說話的時候，從儲物端到右首的葛在等候。隨著氣缸左室的容積不斷增加，氣缸中氣體的密度下降，造成泵送過程。此時，容器中的氣體通過吸入閥5進入泵體的左室。當活塞到達最右側位置時，氣缸中充滿氣體。

然后活塞從右端移動到左端，此時吸入閥5關閉。隨著活塞從右向左移動，氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微高于一個大氣壓時，排氣閥4打開，將氣體排放到大氣中，完成一個工作循環(huán)。當活塞再次從左向右移動時，一部分氣體再次被吸入，重復前一個循環(huán)，以此類推，直到泵送體積內的氣體壓力達到要求。

在實際應用中，為了提高泵送效率，泵多采用雙作用缸，即活塞可以同時雙向(往復)壓縮和泵送空氣，這主要是通過閥門實現的。往復真空泵結構特色：往復泵可分為干式和濕式。干式泵只能泵氣體，而濕式泵可以泵氣體和液體的混合物。兩者在結構上原則上沒有區(qū)別，只是濕式泵的死腔和配氣機構尺寸比干式泵大，所以濕式泵的極限壓力比干式泵高。往復真空泵有兩種類型：臥式和立式。立式泵結構和性能先進，是臥式泵的更新換代產品。