給大家介紹下數(shù)控機加工中心操作以及設計注意問題

　　給大家介紹下數(shù)控機加工中心操作以及設計注意問題

　　數(shù)控機加工中心的關鍵操作

　　作為一名熟練的操作人員，在操作機床完成所有加工任務之前，需要了解被加工零件的要求、工藝路線和機床特色，因此，整理出幾個操作鍵供參考：

　　為了簡化定位和安全，夾具的每個定位面都要有相對于數(shù)控機加工中心加工原點的精確坐標刻度。確保零件和裝置的方向與編程中挑選的工件坐標系和機床坐標系的方向一致，并確定裝置的方向。

　　可以在短時間內(nèi)拆卸下來，換上適合新工件的夾具，由于數(shù)控機加工中心的輔助時間被壓縮得很短，支撐夾具的裝卸不可占用太多時間。

　　夾具應具有盡可能少的部件和高剛性，夾具應盡可能打開，夾緊元件的空間方向可以較低，這樣裝置的夾具就不會干擾工作步驟的刀具路徑，確保工件的所有加工內(nèi)容都在主軸的行程范圍內(nèi)完成，對于具有交互式工作臺的數(shù)控機加工中心，在夾具設計中需要避免由于工作臺的運動，如移動、支撐、支撐、旋轉等引起的夾具與機床的空間干涉，盡量一次裝夾完成所有加工內(nèi)容，當必須更換夾緊點時，應特別注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時應在工藝文件中說明。

　　數(shù)控機加工中心設計的注意事項

　　1、數(shù)控加工應先粗后細

　　所謂先粗后精，主要是指先通過粗加工提高加工速度，再通過精加工增加余量的有用性，具體來說，精加工前應提前進行粗加工，進一步減少加工余量和動刀數(shù)量，從根本上促進工作功率的大幅度提升，粗加工結束后，需要一段時間才能完成，原因是粗加工后的相關零件會有不同程度的輕微變形，通過一段時間的修復，零件會在很大程度上恢復到原來的狀態(tài)，由于粗加工后余量的均勻性不可在整個精加工過程當中有效利用，通常進行半精加工以保證余量的充分利用，總之，在加工零件時，相關工作人員應嚴格堅持先粗加工后精加工的原則，這有助于確保產(chǎn)品的精度和光潔度。

　　2、數(shù)控機加工應一次定位

　　數(shù)控加工人員要想促進生產(chǎn)能力的持續(xù)提升，就要在同等條件下，讓零件完成盡可能多的工序，并集中工序減少偏差的發(fā)生，精確的定位可以保證工件表層的方位更加具體，在這種情況下，工作人員應該有機地結合各種流程，然后使用統(tǒng)一的規(guī)范進行定位，因此，數(shù)控加工從業(yè)者有必要將其作為基準面，科學地安排工藝的開始和結束，從而為工藝開發(fā)奠定良好的基礎，加快加工速度，此外，數(shù)控加工設計人員也要提前制定合理的規(guī)格，統(tǒng)一安排。

　　小編今天就介紹到這里了，感謝大家的收看，讓我們下期再見。