文章摘要: ? 隨著電脫鹽工藝的改進,原油電脫鹽罐的外形和結構也有所改進,主要包括罐(殼)、原油分配器、原油收集器、含鹽污水排放設施和反沖洗系統(tǒng)。 前置電脫鹽罐的設計容量一般為:立式罐0.5×103m3/h,球罐1.5×103 m3/h,臥式罐1.4×103 m3/h。 其中,立式罐處理量
? 隨著電脫鹽工藝的改進,原油電脫鹽罐的外形和結構也有所改進,主要包括罐(殼)、原油分配器、原油收集器、含鹽污水排放設施和反沖洗系統(tǒng)。 前置電脫鹽罐的設計容量一般為:立式罐0.5×103m3/h,球罐1.5×103 m3/h,臥式罐1.4×103 m3/h。 其中,立式罐處理量小,管理復雜,難以均勻分布。 球形電脫鹽罐體積大、生產率高、壓力低(0.6-0.7MPa),但金屬消耗量大、安裝復雜、價格昂貴,不可與原油蒸餾系統(tǒng)共建 . 臥式罐直徑小,可加長設備長度,滿足生產能力要求。 生產效率高。 它沒有立式或球形罐的缺點,可以與原油蒸餾裝置一起建造。 因此,臥式罐多用在口前。
??原油電脫鹽罐的電極結構多種多樣。 通過電脫鹽槽內電極結構的設計和電極的布置,可以合理設計槽內的電場分布。 因此,電極結構和排列是電脫鹽和脫水的效果。 重要的影響因素。 口前使用的電極主要有三種類型:水平電極、垂直懸垂電極和多層鼠籠電極。
??水平電極主要有兩種類型:兩層電極板和三層電極板。 兩層極板上層接地,下層通電; 三層極板,中間層通電,上下兩層接地。 電極板在制造工廠預制,然后在現(xiàn)場組裝,非常方便。 臥式電極電脫鹽設備只有板間有電場。 油罐內電場面積約占整個油罐的30%,原油在電場區(qū)域的實際停留時間較短。
??垂直懸掛電極是將網格狀電極板垂直排列在電脫鹽槽內,根據(jù)電場需要設計電極位置和間距。 一般采用直流作為垂直懸掛電極的電源,每兩個垂直電極板之間形成強半波直流電場。 在垂直電極板的下部,由于相鄰的兩塊電極板是正負電極,油水界面之間會有正負交替的交變電場,整個垂直懸浮電極形成一個 AC-DC雙電場電極結構。
??鼠籠電極的形狀像一個錐形的鼠籠。 任意相鄰兩層電極之間的距離從上到下逐漸增加。 環(huán)形電場的電場強度分布是非均勻閉合的。 電場強度隨著電極間距的增加而減小。 兩層電極頂部間距較小,電場強度較強,底部間距較大,電場強度較弱。
原油電脫鹽脫水設備研發(fā)現(xiàn)狀
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