焊接夾具有著什么樣的作用？

?一、提高產(chǎn)量方面
使用焊接夾具后,可以省去很多輔助工作(如劃線、對準、測量、點固、翻轉(zhuǎn)工件等)的時間。不同的焊件,所用的輔助時間可能不同。但是,只要準確地使用焊接夾具,一般都可以減少50~90%輔助吋間,所以能提高產(chǎn)量。
隨著焊接方法的釆用,輔助時間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機械化和自動化程度較高的焊接夾具與胎具,這種焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如,制作一個壁厚為16毫米的圓筒節(jié),用埋弧自動焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫,只用8分鐘。而裝配、架設(shè)焊接機頭和安置焊劑墊等輔助時間就用40分鐘。焊接時閶占總生產(chǎn)時問的五分之一,有五分之四的時間花費在裝配等輔助作業(yè)上。在這種情況下,即使把焊接速度提高一偕(一般很難辦到),也只能提高生產(chǎn)率10%如果采用焊接夾具,使輔助時間減少到20分鐘(這是可能的)。那么,勞動生產(chǎn)率就可以提高40%。
二、提高質(zhì)量方面
一個焊件在自由狀態(tài)下焊接,焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求,就會影響到后面總裝配工作,或者影響到產(chǎn)品將來釣工作性能。利用焊接夾具,可以對焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時,它的變形就受到限制。若輔之以反變形的措施,焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸。特別是對那些尺寸精度要求高的焊件,不使用焊接夾具,是無法達到技術(shù)要求的。
實踐證明,凡是處亍平焊位置或“船形”焊位置的焊縫是比較容易施焊的。焊出來的焊縫成形好,工藝缺點(如未焊透、夾渣、氣孔和咬邊等)少。對于處在立焊位陞或仰焊位置的焊縫,因焊接操作不方便,質(zhì)量難以保證,而且焊接速度也比平焊位置低兩倍以上。如果使用焊接變位機把那些立焊或仰焊的焊縫調(diào)節(jié)到容易施焊的位置上進行焊接,焊縫質(zhì)量就能提高。
三、擴大焊機的工作范圍
一臺效率高的埋弧自動焊機,如果沒有夾具或胎具配合使用,它廷能焊接平焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計一套滾輪轉(zhuǎn)胎,它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機還能把各種位置的角焊縫調(diào)整至“船形”位置,焊接機頭就像在平焊位置上一樣對它進行焊接。這樣就擴大了自勁焊機的應(yīng)用范圍,充分發(fā)揮自動焊機的潛力。