盒式包裝機的故障和解決方法

　　盒式包裝機常見故障及處理方法有哪些?

　　1.盒式包裝機異常加熱

　　1)不加熱:電源開關、插座異常，空氣開關跳閘，發(fā)熱元件損壞;

　　2)緩慢加熱:如果電熱元件損壞，用萬用表測量電熱元件低于45ω，可以逐個更新電熱元件;

　　3)溫升過高:溫控器失控，固態(tài)繼電器壞，固態(tài)可更新。

　　2.盒式包裝機異常熱熔膠

　　1)密封盒的密封:這個圖像是膠水溫度低造成的。適當提高溫度，最好提高5°c。溫度穩(wěn)定約20分鐘后，再試一次。

　　2)熱熔膠發(fā)黃、碳化(黑點):這是長期高溫造成的，可適當下降溫度。

　　3.盒式包裝機歪了。

　　1)左右軌道不平行，底軌丟失，調整符合要求;

　　2)垂直左右主梁不準確，前后偏差大于1.5mm，請調整垂直和水平要求達到要求。

　　3)紙箱本身尺寸偏差太大，折舌根部縫隙太大。如有必要，需要修改紙箱來解決問題。左右內舌彎曲，外舌外舌在根部彎曲時，好的托盤最好。

　　4)手動推入過高紙箱時，受力不均，造成紙箱傾斜。

　　4.盒式包裝機氣動異常:

　　1)當紙盤被推入(自動狀態(tài))時，它不會自動裝訂。請檢驗微動開關是否被觸動，微動開關是否失效，是否可以調整和更換。

　　2)布料后不要推料。該系統(tǒng)由PLC程序控制。所有位置都通過位置確認方法進行確認。在這種情況下，請確認上一步中相應傳感器(磁性開關)的指示燈是否亮起。

　　如果燈未激活，電磁閥和氣缸可能會出現(xiàn)故障。可以逐一確認斷線和其他故障。如果磁性開關的指示燈熄滅，可能是位置調整不準確或斷開。