文章摘要: HNBR密封圈在高溫下具有耐油性和耐老化性:丁晴橡膠經(jīng)過氫化處理后,其耐熱性能和耐熱空氣老化性能都有了很大的提高。與HNBR相比,氯磺化聚乙烯(CSM)和氯丁橡膠(CR)、丁腈橡膠(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)和氯丁橡膠(CR)明顯不適合在高溫(150℃)下工作,而HNBR硫化
HNBR密封圈在高溫下具有耐油性和耐老化性:丁晴橡膠經(jīng)過氫化處理后,其耐熱性能和耐熱空氣老化性能都有了很大的提高。與HNBR相比,氯磺化聚乙烯(CSM)和氯丁橡膠(CR)、丁腈橡膠(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)和氯丁橡膠(CR)明顯不適合在高溫(150℃)下工作,而HNBR硫化膠表現(xiàn)出優(yōu)異的耐油性能和耐老化性能。在180℃下,HNBR試樣在液壓轉(zhuǎn)向油中浸泡1000小時,其斷裂伸長率低于酸酯橡膠。過氧化物硫化的HNBR使用年限為1000小時,工作溫度達(dá)到150℃,而丁腈橡膠和氯丁橡膠僅為106℃和101℃。
一般丁晴硫化膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)30MPa,ZSC可達(dá)50MPa以上,高于FKM、NBR、CSM等。在150℃下壓縮變形優(yōu)于FKM和氟碳彈性體(TFE/P),但NBR不可在150℃下工作。HNBR密封圈還具有優(yōu)異的耐磨性。HNBR、丁腈橡膠和FKM在150℃石油介質(zhì)中的磨損試驗(yàn)表明,前者的耐磨性分別是后者的2~3倍和3~4倍。
HNBR密封圈具有耐化學(xué)介質(zhì)和耐臭氧性能:HNBR能在高溫下耐酸、堿、鹽,能在有強(qiáng)腐蝕性添加劑的潤滑油和燃料油中工作。在模擬油田深井酸性液/氣介質(zhì)環(huán)境開采時(氣相:5% H2S、20% CO2、75% CH4.液相:95%柴油、4%水、1%緩蝕劑),從實(shí)驗(yàn)曲線可以看出,F(xiàn)KM、TFE/P、NBR不可承受高溫酸性介質(zhì)環(huán)境,而HNBR表現(xiàn)良好。HNBR密封圈樣品的靜態(tài)和動態(tài)耐臭氧測試結(jié)果表明,1000小時后樣品無臭氧裂紋,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐臭氧老化性能。
HNBR密封圈性能特色
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