MVR蒸發(fā)器的工作原理

MVR蒸發(fā)器是一種主要用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設備。該設備采用低溫低壓汽蒸技術(shù)和清理能源，以產(chǎn)生蒸汽為能源，分離介質(zhì)中的水分。它是一種先進的蒸發(fā)技術(shù)。是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級產(chǎn)品。MVR蒸發(fā)器不同于普通的單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器。MVR是單體蒸發(fā)器，集成了多效降膜蒸發(fā)器。當一次通過效應體不可達到要求的濃度時，產(chǎn)品將通過效應體底部的真空泵通過效應體的外部管道被泵送到效應體的上部效應體，然后通過一次又一次地通過這個重復的渠道。 直到達到所需的濃度為止。

MVR蒸發(fā)器的效體內(nèi)部是一排細管，內(nèi)有產(chǎn)品，外有蒸汽。隨著產(chǎn)品從上到下流動，管子的面積增加，從而增加了受熱面積，產(chǎn)品以薄膜的形式流動。MVR蒸發(fā)器內(nèi)形成負壓，使產(chǎn)品中水的沸點下降，從而達到濃縮。產(chǎn)品的蒸發(fā)溫度約為60°C。

產(chǎn)品經(jīng)MVR蒸發(fā)器效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水，部分蒸汽和效體加熱的殘余蒸汽經(jīng)分離器分離。冷凝水從分離器下部流出，對進入效體的產(chǎn)品進行提前提前提前預熱。蒸汽由風機增壓器加壓（蒸汽壓力越高，溫度越高），然后加壓的蒸汽通過管道結(jié)合，蒸汽再次通過效體。

MVR蒸發(fā)器啟動時，部分蒸汽需要提前提前提前預熱。正常運行后，所需蒸汽量將大大減少。當風機增壓器對二次蒸汽加壓時，電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。因此，需要減少MVR蒸發(fā)器的運行蒸汽，大大增加所需的電功率。

在效應體的整個流動過程當中，MVR蒸發(fā)器的溫度始終保持在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品的溫差也保持在5-8℃左右。產(chǎn)品與加熱介質(zhì)的溫差越小，對產(chǎn)品的保護越好。當產(chǎn)品濃度在50%左右時，只有MVR蒸發(fā)器才能完成。當所需濃度為60%時，需配備閃蒸設備。