防腐工程施工應用中的幾大誤區(qū)

防腐工程廣泛用于石油化工行業(yè)。 在聯(lián)系并調查了這些公司之后，在防腐工程施工的實際應用中存在一些誤解：


1.注意防腐材料和鄙視表層處理

①在對金屬或非金屬材料進行防腐蝕涂層處理之前，必須對基材表層進行預處理。 這是防腐蝕涂層非常重要的部分。 如果表層處理不當，將直接影響涂層對基材的附著力和涂層。 層的質量和基材的保護性能，涂層的使用年限，涂層的外觀等，分析表明，表層處理的質量是影響涂層質量的主要因素。

②對幾家主要石化公司的調查表明，影響防腐涂料達不到設計防腐壽命的主要因素主要是不符合要求的表層處理，占選材等主要因素的50％以上。? ，兼容性和環(huán)境條件這對于非絕緣儲罐，反應堆以及鋼結構和安裝區(qū)域中的管道外壁尤其如此。 在不到六個月的時間里，不到一年的時間，一些管道走廊的鋼結構和儲罐的外壁便出現(xiàn)了點蝕，大面積的銹蝕開始泛濫，形成“黃水”。

③相關人員只關心防腐涂料的質量，行業(yè)應用效果和性能，而忽略表層處理要求，甚至將我們表層處理的基本要求歸因于防腐涂料的惡劣施工條件。 相對而言，它們不愿意在表層上使用。 在加工上花費金錢和精力，這將不可避免地大大縮短防腐保護壽命。


2.注意材料的挑選，鄙視防腐設備

①由于防腐涂料的性能不同，在不同的環(huán)境介質，被涂物的特性，施工條件和防腐設計年限等方面應作不同的挑選。 因此，它不僅是對防腐涂層的“好”和“壞”的簡單評估。 應將其用作挑選防腐涂層的系統(tǒng)，即兼容性。

②兼容性考慮因素與外部因素和涂層本身的特性，底涂層，中涂層和頂涂層的重涂適應性，腐蝕條件，成膜/凝固條件以及涂層的表層處理要求有關。 涂層厚度涂層方法，防腐設計壽命，技術經(jīng)濟指標。

③在實際業(yè)務中，有很多情況沒有注意防腐系統(tǒng)的兼容性。 一些項目使用了良好的防腐蝕涂料，這些涂料是根據(jù)長期的防腐蝕周期設計的。 環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧中漆/聚氨酯面漆，但表層處理僅使用強力打磨來滿足ST2 / ST3的要求，即使僅使用電工鋼/黃銅刷清理表層也不可滿足長期的抗 腐蝕要求高于8年。


一些表層處理使用噴砂處理達到Sa2.5，但使用紅鉛作為底漆，“衣服和草鞋中的衣服”。 尤其是對于維護項目，無論舊涂層和舊涂層如何，都應重新涂舊涂層。涂層的適應性，咬底部，起泡現(xiàn)象等都會造成涂層失效。