熔深顯微鏡 熔深測量儀 顯微鏡 熔深分析系統(tǒng) 焊接檢測顯微鏡現(xiàn)貨

熔深顯微鏡 熔深測量儀 顯微鏡 熔深分析系統(tǒng) 焊接檢測顯微鏡現(xiàn)貨

一、儀器用途： 熔深立體顯微測試儀在觀察物體時能產(chǎn)生正立的三維空間影像。立體感強，成像清晰和寬闊，又具有長工作距離，并具有超大的視場范圍和相應(yīng)的放大倍數(shù),是焊接熔深檢測的專用顯微鏡。二、技術(shù)規(guī)格 顯微鏡部分: 1.目鏡:10X,視場φ22mm 2.物鏡連續(xù)變倍變倍范圍0.7X-4.5X 3.目鏡視場范圍: φ57.2-φ13.3mm4.工作距離:180mm 4.雙瞳距調(diào)節(jié)范圍55-75mm 5.移動工作距離：95mm 6.總放大倍數(shù)：7—360X（以17寸顯示器，2X倍的大物鏡為例）7.可以直接電視機或電腦上觀察實物圖像 測量部分: 此軟件系統(tǒng)功能強大:能測量所有圖片上的幾何尺寸（點.線.圓.弧以及各元素的相互關(guān)系），測量的數(shù)據(jù)可以自動地標(biāo)注在圖片上,并能顯示比例尺，并能可以導(dǎo)入Excel文檔進行統(tǒng)計、編輯。也可以將圖片和數(shù)據(jù)一起保存。所有的測量都能自動進行。 1.軟件測量精度:0.001mm 2.圖形測量：點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧、多邊形。3.圖形關(guān)系測量：兩點距離、點到直線距離、兩線角度、兩圓關(guān)系。4.元素構(gòu)造：中點構(gòu)造、中心點構(gòu)造、交點構(gòu)造、垂線構(gòu)造、外切線構(gòu)造、內(nèi)切線構(gòu)造、弦構(gòu)造。5.圖形預(yù)置：點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧。6.圖像處理：圖像捕捉、圖像文件打開、圖像文件保存、圖像打印 三、參考放大倍數(shù) 電腦型：焊接溶深顯微鏡主要參數(shù): ·光學(xué)法測量溶深度，精密準(zhǔn)確 ·大視場外圍像質(zhì)清晰明亮 ·數(shù)碼相機與計算機連接 ·放大倍數(shù)： 3.5 ×～ 225 × ·測量軟件方便易用 焊縫檢測分析技術(shù) 工件焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。焊接溶入深度測量和角焊縫及角焊縫加強對接焊縫形成的組合焊縫檢測的幾個例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)超過金屬的強度極限時，則會出現(xiàn)裂縫。1.焊縫增強過高 如圖2-20所示,當(dāng)焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時，均會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。焊件焊縫的危險平面已從M-M平面過渡到熔合區(qū)的N-N平面，由于應(yīng)力集中易發(fā)生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。2.焊縫過凹 如圖2-21所示，因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強度降低。3.焊縫咬邊 在工件上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，如圖2-22所示。它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。4.焊瘤 熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的工件上，堆積形成焊瘤，它與工件沒有熔合，見圖2-23。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應(yīng)力集中，使動載強度降低。 5.燒穿 如圖2-24所示。燒穿是指部分熔化金屬從焊縫反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強度下降. 焊縫溶深分析系統(tǒng) 測量焊縫溶深的顯微鏡焊縫缺陷是造成軸承、鍋爐、壓力容器,汽車零部件失效和大事故的主要原因，因此，必須對縫焊溶深測量顯微鏡的焊縫缺陷的危害性有充分的認(rèn)識。 （1）縫焊溶深測量顯微鏡的焊縫弧坑缺陷對焊接接頭的強度和應(yīng)力水平有不利的影響。焊瘤不僅影響了焊縫的外觀，而且也掩蓋了焊瘤處焊趾的質(zhì)量情況，往往會在這個部位上出現(xiàn)未熔會缺陷。（2）咬邊是一種危險性較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積，而且在咬邊根部往往形成較尖銳的缺口，造成應(yīng)力集中，很容易形成應(yīng)力腐蝕裂紋和應(yīng)力集中裂紋。因此，對咬邊有嚴(yán)格的限制。（3）氣孔、夾渣等體積性缺陷的危害性主要表現(xiàn)為降低焊接接頭的承載能力。如果氣孔穿透焊縫表面。介質(zhì)積存在孔穴內(nèi)，當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性時，將形成集中腐蝕，孔穴逐漸變深、變大，以至腐蝕穿孔而泄漏。夾渣邊緣如果有尖銳形狀，還會在該處形成應(yīng)力集中。（4）未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是應(yīng)力集中的地方，在交變載荷作用下很可能生成裂紋。（5）裂紋是尖銳的一種缺口，它的缺口根部曲率半徑接近于零。尖銳根部有明顯的應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力水平超過尖銳根部的強度極限時，裂紋就會擴展，以至貫穿整個截面而造成鍋爐壓力容器失效。特別是當(dāng)焊接接頭處于脆性狀態(tài)時，裂紋的擴展速度極快，造成脆性破裂大事故。裂紋還