湖南湘西制作時效振動機(jī)報價

湖南湘西制作時效振動機(jī)報價

時效是消除機(jī)械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。時效振動機(jī)在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從80年代初開始引進(jìn)使用時效振動機(jī)工藝。由于時效振動機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時效方法，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，時效振動機(jī)具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費(fèi)用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于時效振動機(jī)的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用時效振動機(jī)是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

確定要選用哪款時效設(shè)備之后，需要明確工件的重量及剛性特點(diǎn)，從而選擇具有合適轉(zhuǎn)速范圍和激振力范圍的具體型號。選擇的原則是處理小件選擇轉(zhuǎn)速高、激振力小的設(shè)備，工件大或者小件大批量處理選擇轉(zhuǎn)速低、激振力大的設(shè)備。有些供應(yīng)商肆意擴(kuò)大時效振動機(jī)可處理的工件的最大重量，如：即使配備1.5kw以下的電機(jī)也號稱能處理一百噸的工件。如果這樣，要么對大件根本振不起來，要么燒電機(jī)。

近些年，時效振動機(jī)技術(shù)在各個領(lǐng)域均有了應(yīng)用，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)不斷下沉有了很好的市場前景。時效振動機(jī)同一些標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一樣，也有自己的型號，不同的型號處理的效果不同，能夠適合的工件也不同，所以對于要選購時效振動機(jī)的企業(yè)要明確時效振動機(jī)選型方法。時效振動機(jī)型號的選擇非常關(guān)鍵，他往往影響處理的效果與經(jīng)濟(jì)性。

時效振動機(jī)最重要的幾個參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時間?！逼渲姓駝蛹铀俣?、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數(shù)。時效振動機(jī)的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時效目的。時效振動機(jī)記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學(xué)準(zhǔn)確地反映了時效振動機(jī)的實(shí)質(zhì)。這種參數(shù)曲線觀測法，是評定時效振動機(jī)工藝效果的快速科學(xué)的方法。除此還可以結(jié)合工藝，用靜態(tài)觀測法，盲孔法，與熱時效對比法來判斷效果。

時效振動機(jī)技術(shù)，國外稱之為“VibratingStressRelief”簡稱“VSR”，旨在通過專業(yè)的時效振動機(jī)，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

數(shù)碼時效振動機(jī)技術(shù)作用
1、經(jīng)時效振動機(jī)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以消除20%至80%。特別是對分布及其不均勻的焊接殘余應(yīng)力，可以得到明顯的均化和降低。
2、由于殘余應(yīng)力的均化和降低，使結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定而提高構(gòu)件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內(nèi)外較多使用數(shù)碼時效振動機(jī)技術(shù)的一個原因。
3、目前的研究已經(jīng)可以證明，數(shù)碼時效振動機(jī)技術(shù)在提高焊接構(gòu)件疲勞壽命的效果上與熱時效相當(dāng)。

振動焊接和時效振動機(jī)是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進(jìn)行的振動處理過程，而時效振動機(jī)是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時效處理過程，前者的作用在于使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用于降低和均化焊接應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。

振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力，在我國又稱做時效振動機(jī)。它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(稱做激振器)安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。

時效振動機(jī)源自于敲擊時效。通過專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。