弘創(chuàng)油桶烘房,油桶溶解箱廠家

弘創(chuàng)油桶烘房,油桶溶解箱廠家

原料桶加熱箱是用于各類油桶、原料桶、膠水桶的預熱、解凍和軟化加熱的專用設備。
設備配有烘箱主機、熱風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽換熱系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，可使原料在加熱過程中做到精確控溫、溫度均勻、安全保護的目的。
該設備利用強制循環(huán)熱風原理，大部分熱風在箱內循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。

整機噪音小，運轉平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

根據生產要求，將料桶內常溫下凝固的物料，通過熱風加熱的方式使其熔化（兩種物料熔點分別為70℃與120℃）。

烘箱頂部安裝有長軸型循環(huán)風機，正常加熱時少量抽風，維持箱內負壓。取出原料桶前，大量抽風，降低箱內溫度，便于操作工進入工作。

烘箱門安裝有限位開關。

設備操作溫度可根據產量需要在70～120℃之間進行調節(jié)。出于物料的特殊性，在考慮到需使用叉車將物料放入烘箱內，我司在箱體底部布置有接液盤，以防止料桶漏料和保障叉車的正常行駛。

1、風機：
烘箱溫度主要由風機產生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。
3、風道：
風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產品所用風道均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調節(jié)，并定型生產。風道材料的厚度有效避免噪音的產生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質，既能夠有效控制箱體內熱量損耗，又可以保障設備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強：
物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。
6、頂部加強：
設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。
7、防撞設計：
使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內時，為避免操作失誤損壞箱體內部，除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內部。
8、溢油槽：
箱體內底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風機：
工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確對于脈沖控溫調溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；
12、爬梯與防護欄桿：
爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。
13、表面處理：
設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

油桶蒸汽烘箱的電氣控制箱保養(yǎng)
1、油桶蒸汽烘箱的電控制箱應定期檢修，以免因線路或設備老化影響生產進度。

2、突然停電，要關閉油桶蒸汽烘箱的電源開關，防止來電時啟動。

3、定時檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值或者更換。

4、如果油桶蒸汽烘箱發(fā)生故障，應聯系廠家進行檢查維修，以免對設備造成進一步的傷害。

我公司可按要求定制油桶預熱烘箱（化學原料、化工原料、環(huán)氧樹脂原料、聚氨酯原料及其它桶裝原料），電熱鼓風熱風循環(huán)加熱方式，控溫均勻，使用及維修方便。內配工字鋼或凹槽式軌道推車，方便原料進出。常用尺寸有1桶、2桶、4桶、6桶、8桶（這里指的是200公斤的正常油桶，直徑約600mm；高度約900mm；如是其它規(guī)格的油桶，訂制時務必說明）。
產 品 介 紹
產品名稱：樹脂原料預熱油桶烘箱 軌道式油桶烘箱 臺車式烘箱
材 質：不銹鋼鋼板
保溫材質：玻璃棉
加工定制：是
主要用途：桶裝工業(yè)原料、化學原料、樹脂原料等等
產品優(yōu)勢：按需定制、節(jié)能低噪、、節(jié)能、使用壽命長、多年業(yè)行經驗。
產 品 特 點
1、性：化工化學原料油桶預熱用
2、造型美觀新穎：箱體內膽采用不銹鋼板氬氣弧焊制作而成，箱體外膽采用鋼板靜電噴涂表面處理。
3、操作簡便：LED數碼溫度控制器操作簡便。
4、保溫效果：采用壓玻璃棉保溫效果顯著。
5、U型不銹鋼電加熱加熱，控溫均勻，使用壽命長。
6、智能PID自動恒溫控制，溫到計時，時間到自動警報及斷開發(fā)熱體。
7、電器系統(tǒng)：
超溫保護：獨立配置超溫保護儀表，超過溫度上限自動蜂鳴并主動切斷加熱。
測溫裝置：兩支K分度熱電偶傳感器，測溫良好
電器元件：采用品牌電器
安全裝置：漏電，短路，過載保護；鼓風電機過載缺相保護
固態(tài)輸出：無觸點繼電器模塊，靈敏度高，壽命長！
【樹脂原料預熱油桶烘箱 軌道式油桶烘箱 臺車式烘箱】

三、結構簡介
本設備為箱式雙開門結構，烘箱設計按照防爆要求設計制造。
設備在工作中，裝在工作室兩側風道內的翅片蒸汽散熱器，散發(fā)的熱量通過箱頂部的防爆風機將熱風吹向工件，再由風機吸風口返回，構成熱風循環(huán)，以保證箱體內溫均勻性。
本設備主要由箱體、箱門、保溫材料、散熱元件、熱風循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制幾部分組成。
1．箱體:箱體是由殼體骨架及殼體鋼板構成 。箱體采用拼裝結構制作，便于運輸和現場安裝。
殼體骨架：骨架以8#槽鋼和∠5×5角鋼焊接而成的鋼結構框架，作為整體箱體的支承框架，立柱將箱體保持所需的工作高度，殼體骨架保持箱體正常狀態(tài)下的工作穩(wěn)定。殼體采用1.5mm冷軋鋼板焊接在殼體骨架上，構成箱體的外型，內襯采用1.2mm304不銹鋼板固定在內骨架上而構成完整爐體，殼體的外型為方形，被立柱支撐在距離地面一定距離的工作位置上。
箱體內以φ100鋼管依工作室三面焊接防撞護欄，護欄高度1500mm。
2．箱門：箱門外殼由型鋼和鋼板焊接加工成型為整體結構，內部填滿巖棉做保溫層，箱門四周配有硅橡膠密封條，使箱口熱量不得外溢。箱門為手動對開式。門壓手采用集裝箱式壓手，操作方便、密封性能好。
3．保溫材料：為了使烘箱快速升溫，節(jié)約能耗，提高控制精度，在外殼和內襯之間填充100mm保溫巖棉，巖棉作為保溫隔熱層。它具有爐體輕、蓄熱量小、使用壽命長等特點。
4．散熱元件：散熱元件為翅片式蒸汽散熱器，散熱器安裝在烘箱兩側的風道內，當風經過加熱器時把熱量帶入工作室。散熱器采用304不銹鋼制作。
5．熱風循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由防爆循環(huán)風機及箱內風道組成，散熱器散發(fā)的熱量，由循環(huán)風機通過兩側風道將熱氣吹到有效工作區(qū)內，再由工作區(qū)內頂部的吸風口吸入，構成熱風循環(huán)。此烘箱寬度較大，為了保證箱體內風量和循環(huán)次數，故在設計時每個工作室采用4臺風機進行循環(huán)，左側兩臺風機只向左側風道送風，右側兩臺風機只向右側風道送風，此方法可有效提高物料的升溫速率。
5．箱底板：此烘房無底板，箱體安裝在地面，以膨脹螺栓固定。
6．電氣控制：
溫度控制選用日本富士溫度控制儀。當達到設定溫度時溫控儀表根據P.I.D參數向比例調節(jié)閥輸出4—20ma比例信號，比例調節(jié)閥根據比例信號自動調節(jié)閥門開啟度來控制蒸汽通過流量，從而達到精確控溫的目的。
箱內熱風循環(huán)風機采用過流、過熱、缺相保護控制系統(tǒng)，與加熱控制系統(tǒng)連鎖保護，即風機全部打開加熱方可運行。
設備配蜂鳴器一只，當溫度出現異常、風機保護時報警器報警，以確保因設備故障而造成對產品的損失。
設備控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。
四、產品質量及售后服務承諾
1、合同生效后供方二周內提供設備安裝平面布置圖；
2、設備交付驗收后，質保期為一年，質保期內屬非人為性所造成的設備損壞，供方提供免費服務，需方配合解決。供方須在接到通知后，4小時內給予響應，24小時內派有關人員到達現場，2天內予以解決，使其恢復使用。
五、驗收要求
1、設備的安裝，調試由供方負責，對需方相關技術人員和操作人員提供免費技術和操作、維修等方面的技術指導和培訓。
2、按雙方簽訂的上述技術協議，在需方現場進行驗收。
3、設備在需方允許的情況下，一般先連續(xù)空運轉5小時，然后再進行負荷運行。
4、設備應符合國家規(guī)定的行業(yè)相關要求。

工作原理簡介：

　
原料桶加熱烘房加熱采用對流式加熱方式，該加熱方式具有加熱速率高、溫度均勻性好的特點，安裝在風道內的加熱器通過箱頂部的循環(huán)風機強制送風，將加熱器散發(fā)的溫度送入工作室，并強制作用于料筒表面，使之快速傳導受熱，工作室頂部的回風口將作用后的降低溫度的熱空氣吸回風道后再經過加熱器升溫送入工作室，如此周而復始構成循環(huán)系統(tǒng)。

烘房溫度自動控溫，儀表根據變送器采集的信號，儀表P.I.D自動計算控溫原件（比例調節(jié)閥、角座閥、電磁閥、可控硅）的通斷時間，做到精確控溫的目的，儀表也可加裝DCS 通訊接口，便于遠程監(jiān)控和控制操作。設備的控制配置監(jiān)控保護裝置，當主控部件損壞或失靈時造成溫度失控時，監(jiān)控檢測到溫度異常后緊急切斷加熱源并發(fā)出聲光報警，以此確保原料和設備的安全。