二手蒸汽加熱反應釜-15噸搪瓷反應釜

功率	多功率	品牌	環(huán)宇
容積	100L-200000L	密封形式	機械密封
攪拌轉速	60轉/分	電機功率	18kw
電熱功率	36kw	結構類型	閉式
聯(lián)系人	韓經(jīng)理	連接形式	平蓋式

二手蒸汽加熱反應釜-15噸搪瓷反應釜

搪瓷反應釜概述：
搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
搪瓷反應釜應用說明：
搪玻璃反應釜廣泛地應用于、石油、、農藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊越好。
搪瓷反應釜檢修方案：
搪瓷反應釜在運行過程中受振動沖擊及其他復合力作用影響，金屬部件會產生硬對硬關系。隨著時間，部分沖擊變形成為變形，恢復應力下降，形成間隙，終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如：傳動部位（室）磨損、表面局部破損、反應釜進料口磨損、反應釜下料口磨損、反應釜內壁局部破損、反應釜入孔破損、連接部件的破損等。
我國搪瓷反應釜的修補方法較多，但修補壽命普遍不長，采用螺栓緊固法相對來說效果較好，但破壞了鋼體整體結構，而且對下次維修造成一定困難。其他的修補方式如下 ：
1、搪燒：常用損壞面積較大時，在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補；無搪燒設備，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去。
2、耐蝕金屬修補：對于針孔那樣細微缺陷的修補，使用黃金、鉭等貴金屬，做成釘子嵌入加以修補；利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外，通常使用、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片；利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固，此方法簡單易行，如施工精細，則有較長的使用壽命；利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法，或將接觸物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產生電弧，這時鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結果在被修補面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面搪瓷反應釜上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設備送制造廠重新搪瓷，費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補。采用現(xiàn)場快速修復，不用拆設備，只需打開人孔即可修復，修復后即可投入使用?，F(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等，而目前常用的有高分子復合材料搪瓷修補劑。高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用高分子復合材料修補化工搪瓷設備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝簡單，費用低，修理時間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價值。

搪瓷反應釜和搪玻璃反應釜有哪些區(qū)別
一般來說，反應釜無非是搪瓷反應釜，不銹鋼反應釜和搪玻璃反應釜，這幾種常用的！但是對于他們之間的卻別，或許有的客戶還沒有弄清楚，那么揚陽化工在這里進行講解下。
1、從生產工藝上講，搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒上一層陶瓷，因此具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，能夠起到起到抵抗化學腐蝕的作用，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、食品等工業(yè)。
2、而搪玻璃反應釜是在金屬釜內部預先燒結上一層玻璃，搪玻璃反應釜不能用于堿性物料，因為玻璃會被堿溶解，而被腐蝕。但是搪瓷反應釜酸、堿都能使用。
3、再是搪玻璃反應釜與搪瓷反應釜的工藝方法、材料成本不一樣，價格有些差別，目前來講，搪瓷反應釜的優(yōu)勢開始凸顯，用的也是比較多的。

采用先進的材質以及優(yōu)秀的技術生產的，性能穩(wěn)定，但是搪瓷損壞也是反應釜常見的一種事故。今天我們來說說搜搪瓷反應釜的搪瓷破壞的幾種因素。

1、機械損壞
如果沖擊力太大的話會對搪瓷有破壞作用，硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。所以搪瓷反應釜的使用中要避免金屬、硬物掉進釜內。
2、溫度影響
由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用應力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
3、外力作用
操作人員操作不當或者用重物敲擊會造成設備的損壞，所以不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。對搪瓷反應釜的定期維護檢查很重要，保持干凈。

搪瓷反應釜具有的特點：?
1.耐腐蝕，可以承受各種有機酸、無機酸、有機溶劑和弱堿的腐蝕，不怕王水、硝酸的腐蝕。?
2.絕緣，很多介質在生產過程中會產生靜電，運用搪瓷反應釜就可以不怕靜電。?
3.不會與介質發(fā)生沾粘，易于清潔。?
4.成本低廉。?
搪瓷反應釜的制造需要達到一點的規(guī)格。?
絕緣性要經(jīng)過20KV的高壓檢測不導電才能合格；冷熱沖擊要能達到120度到負110度；厚度要再0.8毫米到2毫米直間等等。?
在使用搪瓷反應釜時，要注意照明設施要使用低壓燈，并安裝安全罩。釜身應接地，防止靜電。搪瓷反應釜及其連接管道應安裝安全閥或防爆膜。生產車間應備有滅火設備和報警系統(tǒng)。?
搪瓷反應釜價格低廉，耐腐蝕性好，在化學、工業(yè)、石油產業(yè)中都得到廣泛應用，為了保障人民財產安全，必須對搪瓷反應釜的制造嚴格把關。

搪瓷電加熱反應釜的基本分類
一、組成
二、按搪瓷的電加熱反應釜加熱形式可分為電加熱反應釜、導熱油加熱的搪瓷反應釜、蒸汽加熱的搪瓷反應釜、水加熱搪瓷的反應釜、明火加熱型反應釜等。
三、按它的夾套形式分為：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型的反應釜，夾套導熱油或者是加熱型的都設有的是導流裝置。
四、搪瓷的電加熱反應釜形式一般的有槳錨式的、框式的、螺紋式的、刮壁框式等。相對于這些，高轉速反應釜類的就主要是有分散的葉輪式的、渦輪式的、高剪切式的、推進器式的，供客戶根據(jù)它的工藝進行選擇。
五、搪瓷的電加熱反應釜攪拌器傳動的形式主要的是有普通的電機、防爆的電機、電磁調速的電機以及是變頻器等，它的減速機有擺線針輪式的、蝸輪式的、行星無極變速式的等等。