沃茈氣動(dòng)球閥,青海球閥參數(shù)

沃茈氣動(dòng)球閥,青海球閥參數(shù)

Q41F-16Ni純鎳球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

沃茈閥門(mén)（上海）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的Q41F-16Ni純鎳球閥是一種閥體、閥蓋、球體及閥桿等主要零部件材料采用純鎳耐蝕材料鑄造或鍛造而成的閥門(mén)。主要應(yīng)用于高溫濃堿腐蝕介質(zhì)工況。鎳球閥耐工況介質(zhì)腐蝕針對(duì)性強(qiáng)、應(yīng)用性價(jià)比高，被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、石油化工、冶金、原子能、海洋開(kāi)發(fā)、電廠脫硫等工業(yè) 領(lǐng)域輸送管線控制系統(tǒng)中，解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無(wú)法解決的腐蝕問(wèn)題，保證管線控制閥門(mén)在極端苛刻腐蝕介質(zhì) 中長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。其常用材料牌號(hào)有N6、N201、N200、CZ100、Nickel200、Nickel201、Alloy200、N02200、N02201等。

Q41F 2205、2507雙相鋼球閥概述

沃茈閥門(mén)（上海）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的2205、2507雙相不銹鋼球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，高壓減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門(mén)的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門(mén)正常工作的影響。雙相鋼球閥廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。

2205、2507雙相鋼球閥由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個(gè)相組織的含量基本相當(dāng)，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。屈服強(qiáng)度可達(dá)400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。

2205、2507雙相鋼球閥按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對(duì)于Cr25型雙相不銹鋼球閥又可分為普通型和超級(jí)雙相不銹鋼球閥，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。我國(guó)采用的雙相不銹鋼球閥以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號(hào)有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

2205、2507雙相不球閥兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼球閥具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相不銹鋼球閥從20世紀(jì)40年代在美國(guó)誕生以來(lái)，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼球閥的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。

二、Q41F 2205、2507雙相鋼球閥特點(diǎn)：1、含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。2、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI316L。3、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。4、綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。5、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。6、含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。7、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。8、與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。9、仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

Q44F-16TI 三通鈦球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

沃茈閥門(mén)（上海）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的Q44F-16TI 三通鈦球閥三通鈦球閥利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。其表面的鈍性氧化膜在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境鈍性氧化膜本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其鈍性氧化膜的穩(wěn)定性，可通過(guò)加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法，來(lái)提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿足使用要求。用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。

三通鈦球閥可分為L(zhǎng)形和T形，L形（Q44F）三通球閥用于介質(zhì)流向的切換，能使相互垂直的兩個(gè)通道連接；T形（Q45F）三通球閥用于介質(zhì)分流、合流及流向切換。T形三通可以使三個(gè)通道相互連通或使其中的兩個(gè)通道連通。三通球閥一般采用兩閥座結(jié)構(gòu)，亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)。

二、Q44F-16TI 三通鈦球閥產(chǎn)品特點(diǎn):

1、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力最小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
3、比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn)
4、配帶渦輪減速機(jī)構(gòu)，降低輸出扭矩 開(kāi)關(guān)輕便

Q347F/W/H/Y鑄鋼固定球閥產(chǎn)品概述：
沃茈閥門(mén)（上海）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的Q347F/W/H/Y鑄鋼固定球閥二片式結(jié)構(gòu)，其中部螺紋連接，并以PTFE墊片密封；另一種是三片式結(jié)構(gòu)，中部用螺栓栓結(jié)。根據(jù)所選的閥座與墊片/填料的材料不同，適應(yīng)不同的工作溫度和介質(zhì)。產(chǎn)品主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、渦輪動(dòng)等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。

PQ340F側(cè)裝偏心半球閥產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

沃茈閥門(mén)（上海）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的PQ340F側(cè)裝偏心半球閥的結(jié)構(gòu)采用偏心—契緊原理通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開(kāi)啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門(mén)不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開(kāi)啟進(jìn)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。第二個(gè)特點(diǎn)閥門(mén)的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場(chǎng)合需求，第三個(gè)特點(diǎn)密封嚴(yán)禁，輸送有害氣體可達(dá)零泄露，第四個(gè)特點(diǎn)是密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，當(dāng)閥座磨損（閥座硬度低于閥芯）后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍能可靠密封，延長(zhǎng)使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了現(xiàn)行眾多閥門(mén)密封失效整臺(tái)報(bào)廢的弊端。

　因此堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐調(diào)溫等且又要求嚴(yán)格密封的不同工業(yè)部門(mén)。



二、PQ340F側(cè)裝偏心半球閥的主要用途及產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、通用閥：規(guī)格型號(hào)PN1.0-4.0Mpa，DN40-1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的場(chǎng)合。

2、油化工專用閥：規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)。耐溫可達(dá)425℃。

3、燃?xì)鈱Ｓ瞄y：規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于煤氣、天燃?xì)?、液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是密封堆焊不同的含鉻不銹鋼，密封嚴(yán)緊、抗腐蝕。

4、料漿專用閥：規(guī)格DN40-1600，適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)根據(jù)顧客需求介質(zhì)、溫度要求不同，密封副堆焊閥芯用鉻鉬釩合金堆焊，閥座采用鉻鉬合金、鉻合金、不銹鋼合金焊條堆焊滿足不同料漿輸送的需要。

5、煤粉灰渣專用閥：規(guī)格DN40-1600，適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求耐磨性能，閥芯采用組合球式雙金屬，具有相當(dāng)高的剛度并非常耐磨，閥座采用整體耐磨1號(hào)或全堆焊，且具有硬密封球閥的優(yōu)點(diǎn)。



三、PQ340F側(cè)裝偏心半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：


1、流通面積大，流阻小。這是因?yàn)殚_(kāi)啟后閥芯位于藏球室，流體直通。

2、操作扭矩小，轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成，操作輕便。

3、密封嚴(yán)緊，雙偏心金屬硬密封。結(jié)垢不影響啟閉，這是半球閥較顯著的優(yōu)點(diǎn)

4、使用壽命長(zhǎng)，密封副耐磨，且有補(bǔ)償量，閥座可調(diào)整或更換。

Q367F固定蝸輪式焊接球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

沃茈閥門(mén)（上海）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的Q367F固定蝸輪式焊接球閥根據(jù)API607/BS6755規(guī)范，在閥門(mén)使用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，次級(jí)密封非金屬材料制作的密封圈在高溫下分解或破壞，此時(shí)初級(jí)金屬密封能夠迅速貼緊球體起到密封作用。雙級(jí)密封閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了閥門(mén)閥座防火的可靠性。


2、防靜電設(shè)計(jì)：
采用彈簧和小球靜電引出裝置，通過(guò)閥桿使球與閥體之間形成靜電通道，從而使球體與密封圈開(kāi)關(guān)過(guò)程中摩擦產(chǎn)生的靜電通過(guò)閥體引到大地，防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)。

3、密封的緊急救護(hù)及閥門(mén)的潤(rùn)滑
閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而出現(xiàn)泄露時(shí)，可以通過(guò)注脂閥注入的密封脂達(dá)到瞬間密封的作用。閥門(mén)正常工作狀態(tài)下，可以通過(guò)注脂閥注入潤(rùn)滑脂對(duì)閥桿和球面進(jìn)行潤(rùn)滑，使閥門(mén)啟閉更加靈活輕便。

4、閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
A.上下游均采用單活塞閥座：
具有雙阻塞/雙排放功能，能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì)；具有自動(dòng)泄壓功能：閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時(shí)，閥座可自動(dòng)泄壓（向壓力低的一端排放）。

B.上下游均采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì)；閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄放，需要在閥體上設(shè)置泄壓閥來(lái)定壓泄放閥腔的異常升壓。

C.上游采用單活塞閥座、下游采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì)；具有自動(dòng)定向泄壓功能：閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時(shí)，閥座可自動(dòng)泄壓（向上游側(cè)排放）

5、驅(qū)動(dòng)裝置安裝平臺(tái)的設(shè)置
符合ISO5211的閥門(mén)上法蘭的設(shè)計(jì)，通過(guò)借助支架和聯(lián)接套，便于安裝任何型式的驅(qū)動(dòng)裝置。

6、加長(zhǎng)閥桿：
對(duì)于埋地安裝的閥門(mén)，根據(jù)安裝和操作的需要，可對(duì)閥門(mén)的閥桿進(jìn)行加長(zhǎng)，加長(zhǎng)閥桿的尺寸按客戶的要求。所有排污管、排氣管和緊急注脂裝置都相應(yīng)加長(zhǎng)，其他相關(guān)管道緊貼閥門(mén)的加長(zhǎng)部位，將閥門(mén)排污閥、放空閥以及注脂閥接到地面安裝，以便對(duì)主閥進(jìn)行定期維護(hù)，閥門(mén)表面按規(guī)范覆耐腐蝕瀝青、聚氨酯或者環(huán)氧樹(shù)脂等涂層，以適應(yīng)埋地安裝使用工況。

7、加長(zhǎng)閥蓋：
對(duì)于要求在低溫下工作的閥門(mén)，通過(guò)加長(zhǎng)閥蓋，增加了閥體和閥桿密封區(qū)的距離，避免了溫度對(duì)密封的影響，加長(zhǎng)的高度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可根據(jù)客戶的要求。

8、閥門(mén)結(jié)構(gòu)：
閥門(mén)采用三體側(cè)裝鍛焊結(jié)構(gòu)，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。球體表面光潔度達(dá)到鏡面，并使用鑲襯了具有良好自潤(rùn)滑性的襯套，即使在較高的操作壓力下也能達(dá)到較小的啟閉力矩。

9、焊接結(jié)構(gòu)特性：
左右體與中體的焊接采用典型的窄間隙埋弧多層焊接，焊接時(shí)采用的專用焊劑具有焊接時(shí)所需的載流和脫渣效果，焊層顆粒度較細(xì)，滿足高強(qiáng)韌性焊接金屬性能。焊接進(jìn)行100%的超聲波檢測(cè)和硬度測(cè)試，確保焊縫的焊接質(zhì)量。

10、有限元分析：
閥門(mén)殼體及內(nèi)件經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，確保在各種工況下能可靠的工作；采用有限元分析法對(duì)閥門(mén)殼體強(qiáng)度、內(nèi)件受力以及閥桿操作扭矩等進(jìn)行模擬工況分析，為易出現(xiàn)問(wèn)題和薄弱處進(jìn)行優(yōu)化，確保閥門(mén)性能優(yōu)越。