江門蓬江區(qū)金剛砂地面固化拋光

江門蓬江區(qū)金剛砂地面固化拋光

金剛砂地面施工過程中，是需要對地面進行對應(yīng)的固化處理的，這樣才能讓地表面凝固，變成符合需求的具有穩(wěn)定性的金剛砂地面，金剛砂地面固化處理方法有哪些呢？金剛砂施工地面也是有對應(yīng)的要求的，那么金剛砂地面施工要求具體是有哪些呢？ 1、首先對金剛砂地面進行打磨，將一些舊的層面去掉，清理掉其表面的污物（比如說是水泥渣、油漆塊以及垃圾等等之類的東西）。對于新澆筑的金剛砂混凝土表面則是使用大型磨光機進行研磨、將其磨平并壓實、徹底將地表面的白建和浮塵清除干凈。針對那些舊混凝土地坪表面的油污、涂料以及松散結(jié)構(gòu)都是要清除的，一避免這些物質(zhì)滲透影響地面基層，然后在運用大型研磨機將地坪研磨壓平了。 2、使用水將地面徹底清洗干凈，待地面八成干以上即可施工固化劑。以約0.2㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上（根據(jù)情況也可采用刷涂或輥涂的方式），施工期間如果局部部位變干，不均勻要即時補加密封劑保持地坪濕潤，用塵推不斷地推均勻，推的時候在塵推上也要灑些固化劑，推2-3遍，20分鐘后適量的灑些水，讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。

3、當氣溫較高時，地坪表面的固化劑由于水分蒸發(fā)的原因很快便得粘稠，可以噴涂少量的水以稀釋變稠的固化劑。但是用量不宜過多。對于滲透較快的地面，在干燥后應(yīng)根據(jù)情況重復(fù)步驟2的作業(yè)。

4、在施工1~2小時后，若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑，應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。

5、施工時間：約3小時，施工完畢，地坪干燥即可行走。通風干燥后再采用大型拋光機用樹脂磨片（通常150-2000目）拋光遍，亮度呈現(xiàn)較強光澤。

6、施工周期：一般1-2000平方米為一個工作面、根據(jù)面積按排人員、一個工作面前期處理舊環(huán)氧地面需要3天、施工混凝土固化拋光4天第二天可以使用共需要8天時間、（施工時可能有少量污水及粉塵）。我們可以按區(qū)域在不影響貴單位前提下拉警示帶分批施工。

一、水泥地面由于造價低,施工簡單等特質(zhì),廣泛應(yīng)用于日常生活及工業(yè)發(fā)展中,但隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,水泥地面已經(jīng)越來越無法滿足工業(yè)發(fā)展,人們生活的需求。在水泥地面的使用過程當中,由于重壓等原因,使水泥地面疏松沒有強度,導(dǎo)致水泥地面起灰起砂,地面硬度不夠不耐磨不抗壓，久而久之水泥地面坑坑洞洞,裂縫等現(xiàn)象,嚴重影響到地面的使用。那要怎樣才能從根本上解決或預(yù)防水泥地面出現(xiàn)以上的弊病問題呢？ 二、處理方案：針對水泥地面不耐磨、起灰起砂等現(xiàn)象問題當今社會比較有效的解決方法就是施工“混凝土密封固化劑”，也稱之為“水泥地固化地坪”混凝土密封固化劑是一種無毒環(huán)保、耐磨抗壓、抗?jié)B防腐，防塵固沙等效果； 三、水泥地面翻新打磨施工步驟： 1.清理掉水泥地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）； 2.用50#樹脂磨片粗磨（水磨）并用工業(yè)洗塵機將污垢吸干凈；再用100#樹脂磨片打磨地面（水磨）并用工業(yè)吸塵機將污水吸干凈。 3.將密封固化劑稀釋（1：6）的比例兌水調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，用掃把均勻，讓固化劑盡可能滲透到金剛砂內(nèi)部；浸泡兩小時期間要保持濕潤； 4.兩小時后，若檢查發(fā)現(xiàn)還存有殘留的固化劑（即地面反白），可再灑水浸泡；用加重翻新機配100#樹脂磨片打磨水磨石地面，輔助地面吸收固化劑；打磨完畢，清理好地面。 5. 待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同時用調(diào)配后的固化劑（1：7）調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，再浸泡數(shù)小時、期間要保持地面濕潤；（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水及水泥漿）； 6.分別用1000#.2000#.3000#研磨片研磨拋光水泥地表層，達到地板美觀光亮的效果。（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水及泥漿）； 四、如果在新澆筑的水泥地面過了15天的養(yǎng)護期后施工混凝土密封固化劑，徹底徹底預(yù)防水泥地面一切弊病的問題出現(xiàn)，增加地面的硬度和耐磨度，增加地面的使用壽命，防塵固沙等，而且早處理那么成本就會比較越低哦。

廠房金剛砂水泥地面起灰起砂處理方法:

　　固化地坪施工可以解決水泥地使用多年后出現(xiàn)起灰起砂、不耐磨、地面有油污等問題；適用于：混凝土地面、金剛砂地面、水磨石地面，以及在新鋪的混凝土、金剛砂、水磨石地面上施工固化處理后再進行地面使用，全程規(guī)避了后期使用出現(xiàn)風險如：起灰起砂、不耐磨、地面強度低、不抗?jié)B、不防水、不防腐、不耐臟、起層松脫、起鼓等問題。

　　水泥地起灰起砂施工固化劑地坪能夠增強地面的耐磨性，耐沖擊度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。

　　水泥地起灰處理——無塵固化劑滲透于水泥石地面增加混凝土沙石的粘接，密封了混凝土毛細孔，增加混凝土結(jié)構(gòu)層的致密性，有效防止的粉塵的產(chǎn)生。 水泥硬化固化地面地坪特點：

　　1、密封防塵、硬化耐磨、抗化學(xué)侵蝕性能

　　2、鏡面光澤時間長會出現(xiàn)迷人的打蠟般的光澤

　　3、抗老化性能好

　　4、施工方便，過程環(huán)保無色無味

　　5、一次施工，30年防護

金剛砂地面翻新拋光，金剛砂地面具體如何翻新呢?

固化拋光工藝概述

固化拋光工藝主要依賴「混凝土密封固化劑」來打造，材料滲入地面后，可與地面中的水泥成分發(fā)生反應(yīng)，生成堅固且致密的硅溶膠物質(zhì)，從而大幅提升硬度、耐磨度、密實度等機械性能;后期經(jīng)拋光處理后，可形成堅固如鋼、光亮如鏡的成品效果。

方法/步驟

1清理掉金剛砂地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）；
2用50#樹脂磨片粗磨（水磨）并用工業(yè)洗塵機將污垢吸干凈；再用100#樹脂磨片打磨地面（水磨）并用工業(yè)吸塵機將污水吸干凈。
3將密封固化劑稀釋（1：8）、調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，用掃把均勻，讓固化劑盡可能滲透到金剛砂內(nèi)部；浸泡兩小時期間要保持濕潤；
4兩小時后，若檢查發(fā)現(xiàn)還存有殘留的固化劑（即地面反白），可再灑水浸泡；用加重翻新機配100#樹脂磨片打磨水磨石地面，輔助地面吸收固化劑；打磨完畢，清理好地面。
5待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同時用調(diào)配后的固化劑（1：8）調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，再浸泡數(shù)小時、期間要保持地面濕潤；（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水及水泥漿）；
6分別用1000#.2000#.3000#研磨片研磨拋光金剛砂表層，達到地板美觀光亮的效果。（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水及泥漿）；

金剛砂地面是一種耐磨性地面，是由高標號水泥和不同級別的石英砂混合而成的，具有耐磨抗壓、易清潔、耐用等優(yōu)點。但是這并不表明金剛砂地坪就不會出現(xiàn)起塵起砂等問題，本質(zhì)上，金剛砂地坪也是水泥基礎(chǔ)地面，也會產(chǎn)生與水泥基礎(chǔ)地面類似的毛細孔，同時，金剛砂地坪的厚度較薄，很容易發(fā)生脫落。等到金剛砂地坪的薄層被磨損破壞后，底層的水泥便會開始起塵起砂，影響地面的正常使用。
金剛砂地面也是需要做固化處理的，金剛砂地坪做過固化處理后，可以封堵住地坪本身的毛細孔，讓金剛砂地坪成為真正的“金剛”。通常，我們稱呼做過固化處理的金剛砂地坪為金剛砂固化地坪。金剛砂固化地坪的莫氏硬度從原本的4級提高到了8級，比花崗巖還硬。同時，金剛砂固化地坪的耐磨度和抗壓、抗?jié)B、耐酸耐堿等性能也有了長足的進步，足以讓金剛砂在地下車庫、物流倉庫、工廠車間等場所游刃有余。

為什么金剛砂地面起砂起塵要選擇做固化處理，而不是翻新重做呢？

一，金剛砂地面固化工藝簡單

金剛砂地坪重做的話施工比較復(fù)雜繁瑣，需要在水泥或混凝土澆筑的過程中摻入金剛砂或其他骨料，整體凝固而成，對前期施工要求比較高；而金剛砂地面固化處理的工藝相較之下更為簡單：基面清理→粗磨整平→固化劑滲透→細磨→拋光。
二，金剛砂地面固化效果更好，成本更低。

固化處理后的金剛砂地面美觀整潔，耐磨度強，不起砂不起塵，容易清潔，而且后期使用中無需特別維護，清水加拖把進行清潔即可，如果光澤度下降只需再次拋光，維護成本大大降低。除此之外，與重做金剛砂地坪相比，固化的施工的成本也更低。

綜合以上因素，當工廠金剛砂地面起砂起塵，固化處理是最佳的解決方式。