艾默生谷輪冷庫(kù)一體機(jī)中大型并聯(lián)機(jī)組
價(jià)格面議2023-04-18 07:25:54
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杭州博澤制冷設(shè)備有限公司
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冷庫(kù)一體機(jī)
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加工定制 | 是 | 噪聲 | 40-60db |
工作原理 | 容積型壓縮機(jī) | 排量類(lèi)型 | 定排量壓縮機(jī) |
溫度范圍 | 中溫制冷:-20℃~-10℃ | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 密封式 |
聯(lián)系人 | 白先生 |
艾默生谷輪冷庫(kù)一體機(jī)中大型并聯(lián)機(jī)組
制冷系統(tǒng)故障
(1)制冷系統(tǒng)之中混入空氣:如系統(tǒng)之中是否有空氣,空氣常常積存在冷凝器的上部,由于它絕不能透過(guò)冷凝器的積液器,系統(tǒng)之內(nèi)是否有空氣,一般可用系統(tǒng)壓力的跳動(dòng)情況用以確定,例如系統(tǒng)之內(nèi)有空氣,亦應(yīng)再次抽空加氟處理。
(2)氟過(guò)多:壓縮機(jī)長(zhǎng)年處于過(guò)負(fù)荷的狀態(tài),***后會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)過(guò)流跳機(jī)。此情況應(yīng)放出部分氟到標(biāo)準(zhǔn)范圍(環(huán)境溫度35度時(shí)通吸氣壓力為0.5MPa左右)。


曲軸箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫
曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油起泡沫發(fā)生了液擊,主要有以下兩個(gè)方面的原因造成的:
1、潤(rùn)滑油中混有大量冷媒,當(dāng)壓力降低時(shí),冷媒就會(huì)蒸發(fā)、嚴(yán)重產(chǎn)生大量泡沫。對(duì)此,應(yīng)將曲軸箱內(nèi)的冷媒抽空。
2、曲軸箱內(nèi)加入的潤(rùn)滑油太多,連桿大頭攪動(dòng)潤(rùn)滑油造成了大量泡沫,對(duì)此,應(yīng)將曲軸箱內(nèi)過(guò)多的潤(rùn)滑油放出一些,使油位達(dá)到規(guī)定的油面線即可。


油溫過(guò)高
1、軸與瓦裝配不當(dāng),間隙太小。應(yīng)調(diào)整軸、瓦裝配間隙的大小,使間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求即可。
2、潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì),導(dǎo)致軸瓦拉毛。對(duì)此,應(yīng)將拉毛軸瓦刮平,并重新更換新油即可;若瓦片拉毛嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換新的瓦片。
3、軸封摩擦環(huán)安裝過(guò)緊或是摩擦環(huán)拉毛。應(yīng)重新調(diào)整軸封摩擦環(huán);若摩擦環(huán)拉毛嚴(yán)重,要更換新的摩擦環(huán)。
4、若是由壓縮機(jī)的吸、排氣溫度過(guò)高造成的,應(yīng)將系統(tǒng)的供液閥進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,使吸、排氣溫度恢復(fù)正常。


曲軸箱內(nèi)壓力升高
1、活塞環(huán)密封不嚴(yán),從而導(dǎo)致高壓向低壓串氣。應(yīng)更換新的活塞密封環(huán)。
2、排氣閥片關(guān)閉不嚴(yán),造成曲軸箱內(nèi)壓力升高。應(yīng)檢查排氣閥片座的密封性,如果密封不嚴(yán),應(yīng)及時(shí)更換新的閥片。
3、缸套與機(jī)座的密封性變差。應(yīng)將缸套拆下,把接合處清理干凈并密封好,重新裝配好即可。
4、曲軸箱內(nèi)進(jìn)入過(guò)多冷媒,蒸發(fā)后導(dǎo)致壓力升高。只要將曲軸箱內(nèi)過(guò)多的冷媒抽空即可。


回氣熱廢過(guò)大
1、檢測(cè)蒸發(fā)器中的氨液是否偏少或是供液閥開(kāi)啟度偏小。若是系統(tǒng)缺氨,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充正常;若是供液閥調(diào)整不當(dāng),應(yīng)將供液閥開(kāi)啟到合適位置。
2、是否是回氣管道保溫層保溫不良或受潮損壞。應(yīng)***檢查保溫層并更換新的隔熱材料。
3、吸氣閥氣漏氣或已破裂損壞。若是漏氣輕微,可研磨閥片使其不再漏氣;若是破裂則直接更換新的吸氣閥片。


軸封漏油嚴(yán)重
1、檢查是否軸封裝配不良,造成了軸封嚴(yán)重漏油。應(yīng)將軸封正確裝配。
2、檢查動(dòng)環(huán)與固定環(huán)摩擦面是否已經(jīng)拉毛。若拉毛嚴(yán)重,應(yīng)仔細(xì)研磨密封面并重新裝配。
3、若橡膠密封圈老化或松緊度設(shè)置的不適當(dāng)就會(huì)漏油。對(duì)此,應(yīng)更換新的橡膠密封圈,并調(diào)整合適的松緊度。
4、檢查是否是由于軸封彈簧的彈力減弱,造成了軸封漏油。應(yīng)將原彈簧拆下,并更換新的同大小的彈簧。
5、檢查固定環(huán)背面與軸封壓蓋是否密封性變差。對(duì)此,應(yīng)將固定環(huán)拆下,并將背面環(huán)清洗干凈后重新裝配好。
6、如果曲軸箱壓力過(guò)高,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整操作。但在停車(chē)前應(yīng)先將曲軸箱的壓力降下來(lái),并檢查排氣閥是否泄漏。
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