寧德核桃粉石斛分裝機三邊封粉末包裝機

價格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動化程度	全自動	適用對象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機械

寧德核桃粉石斛分裝機三邊封粉末包裝機

該機采用步進電機控制技術及電子稱重技術，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動修正誤差、計數(shù)、清料等功能。是農藥、獸藥、化工產品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復合調味品（如麻辣鮮）、天然調味品（如十三香）、酶制劑、飼料等粉狀（微粉、超微粉）物料的理想定量包裝設備。
特點: 1．采用步進電機及電子稱重技術，該機與伺服電機相比成本稍低屬經(jīng)濟實用型。
2．采用螺旋下料、光控技術。
3．規(guī)格范圍：同一臺機器在2-5000g 內通過鍵盤調整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調。
4．適用范圍：有一定流動性的粉狀物料，容器（袋類、罐類）不限。
5．物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。
6．光電開關控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口。
7．可配螺旋上料機進行自動加料控制。

粉末包裝機使用時需要注意以下一些：

　　1、機器在運轉當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉部件；

　　2、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常；

　　3、機器在運轉當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內；

　　4、機器在正常工作時，嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準或損壞機件；

　　6、顆粒包裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換。


　　粉末包裝機采用鋼架結構，獨立懸掛傳感器稱重，具有結構合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點。主機采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結構，先進的數(shù)字變頻技術、采樣處理技術、抗干擾技術，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設備包括皮帶機、縫包機、主機、自動化控制系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)、調速電機、進口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動計量。（在出料口有收塵裝置)。該機配置先進、設計合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調節(jié)。該機是針對粉體物料、顆粒物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設計而成。設備技術先進，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無級調速，設備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠，防塵除塵設計先進，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

目前的粉末包裝機是非常自動化和智能的?？梢哉f只需要了解一些有關粉末包裝機的常識即可操控此類設備。

粉末全自動立式制袋包裝機XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動粉末包裝機長期作業(yè)后難免會出現(xiàn)故障，因而包裝機的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動粉末包裝機的9個常見功能故障及解決方法。

自動粉末包裝機的9個常見故障及解決方法

1.自動粉末包裝機運行時，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過錯，光電跟蹤補償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調整光電開關的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調整鉛板的方位，使光斑與色標的中間重合。

2.在包裝過程中，自動粉末包裝機的進紙電機被卡住，不會旋轉或旋轉失控。這也是一個非常常見的過錯。首先查看進紙桿是否卡住，發(fā)動電容器是否損壞以及保險絲是否已耗盡。問題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因為材料都是粉末，很簡單散布和污染自動粉末包裝機的設備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動粉末包裝機不拉袋，并且拉袋電機脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關損壞，操控器產生故障，步進電機驅動器呈現(xiàn)故障。

包裝機分好幾種類型，如針對顆粒物料的顆粒包裝機，如針對粉末物料的粉末包裝機，這些包裝機的維護保養(yǎng)方法通常都大相徑庭。
包裝機常規(guī)的保養(yǎng)可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。

①例行保養(yǎng)
粉末包裝機例行保養(yǎng)以清潔、潤滑、檢查和緊固為重點，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養(yǎng)。

②定期保養(yǎng)
粉末包裝機的定期保養(yǎng)可分為1~3級保養(yǎng)，它們分別是：

1級保養(yǎng)是在例行保養(yǎng)的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作；

2級保養(yǎng)以檢查、調整為重點，具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件；

3級保養(yǎng)重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度，要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

③特殊保養(yǎng)
粉末包裝機的特殊保養(yǎng)可分為換季和停用。

換季保養(yǎng)是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構件的檢測和修復；

停用保養(yǎng)是指在包裝設備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

粉末包裝機的常見故障有包裝材料是否合格，熱封器及電眼的位置，拉帶電機不運轉，機器失控等問題。具體問題有以下幾點：

1、首先包裝材料被拉斷可能是因為包裝材料有線頭或者毛邊、供紙接近開關損壞，這時應該將不合格的包裝材料去除，換新的接近開關。在包裝材料合格的基礎上封合不嚴密，因為封合溫度偏低要檢查之后提高熱封溫度；

2、封道不正、切袋位置不對應該重新調整熱封器以及電眼的位置；

3、拉帶電機不運轉可能是線路故障、開關損壞以及自動包裝機控制器問題，就要檢查電路換新開關換自動包裝機控制器來解決；

4、關于機器失控是線路故障、保險管斷掉、成形器有雜物造成的，要及時檢查線路、更換保險管、清掃成形器。

正確的對粉末包裝機維修養(yǎng)護，不僅能在使用過程中更加的方便，而且減免不必要的損失。因為各種粉末包裝機的使用在市場上越來越重要，所以對它的維護和保養(yǎng)是格外重要的。粉末包裝機常見故障的簡單維修是保證設備正常工作的關鍵，有效的提高包裝效率保證包裝質量同時大大延長粉劑包裝機的使用壽命，提高企業(yè)的效益。

任何機器使用的時間長了，都會出現(xiàn)一些故障。為了不影響機器的正常運行，操作人員需要掌握一些常見的故障維修知識。以下是粉末包裝機 常見故障及維修方法的總結，希望能夠幫助大家。

　　1、粉末包裝機中螺旋不動(即步進電機堵塞)或測量結果好壞的現(xiàn)象可能是：

　　(1)材料中有雜質，導致杯體阻力過大或偏心。在這種情況下，請關閉、卸下杯子、清除雜質或調整杯子的位置。

　　(2)操作人員將容器底部放在杯口，改變操作方法。

　　2、更改包裝規(guī)格或材料后測量不準確，可能是：

　　(1)攪拌刀位置不合適，需要調整，使刀下端與螺旋線之間的距離約為10-15 mm。

　　(2)填充后發(fā)生滲漏，并加防漏網(wǎng)。

　　3、混合電機不工作：

　　(1)熱過載繼電器釋放。當您打開電氣控制柜時，可以看到熱過載繼電器跳閘指示燈(綠色)彈出。故障原因是攪拌機電機負荷過大或停機時振動。

　　(2)電源失相。

　　4、步進電機工作不正?；虿徽＃?br />
　　(1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅動電源報警的燈亮，驅動電源自鎖。

　　(2)操作頻率高，導致步進電機失步。

　　5、電源電壓過低，會出現(xiàn)以下故障：

　　(1)包裝機驅動電源出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。

　　(2)標定秤的重量也會不穩(wěn)定。

　　(3)如果電壓過低，校準刻度將顯示混亂。

　　(4)步進電機可能失步，驅動電源報警。

粉劑的包裝機一般訂貨要多久？
一般10天左右發(fā)貨，常規(guī)的基本上有現(xiàn)貨。