氣密性試驗用100公斤高壓空壓機廠家

產地	上海	傳動方式	電動
公司網址	www.shgsysjyxgs.com	壓縮介質	空氣
品牌	上海國廈	外形尺寸(長×寬×高)	364*323*311.8
工作原理	螺桿式壓縮機	性能	耐酸
潤滑方式	無油空壓機	用途	空調壓縮機
電機功率	22kw	聯系人	孫經理
適用范圍	化工廠	重量	520kg

氣密性試驗用100公斤高壓空壓機廠家

螺桿式空壓機加什么油？螺桿空壓機油常用的黏度牌號有三種32、46、68。這三種型號的油粘度是不相同的。眾所周知，油膜厚度會隨著油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同樣會隨之增加，油膜厚度帶來的潤滑保護和摩擦力增加引起的壓縮機功耗和油耗的增加就成為了螺桿空壓機潤滑中的矛盾點所在。在保證潤滑的前提下，用戶可以根據企業(yè)要求選擇合適的黏度，對于減少能耗和保證壓縮機的可靠運行有著重要的作用。

螺桿空壓機組成系統(tǒng)主要有：　　
1、油循環(huán)系統(tǒng)：空壓機運行前先啟動潤滑油控制系統(tǒng)，確保機組能有良好的潤滑；　　
2、氣路循環(huán)系統(tǒng)：機組工作時，從過濾器過濾后的空氣進入螺桿空壓機機組內部壓縮后形成高溫高壓氣體，經冷卻器降溫后進入二次壓縮；　　
3、水循環(huán)系統(tǒng)：一部分冷卻水進入中間冷卻器對壓縮排出的氣體進行降溫，降溫后的氣體經后冷卻器冷卻后排出，另外一部分冷卻水對電機繞組和油冷卻器進行冷卻；
4、冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)主要由冷卻器、冷卻風扇和導風罩這三部分組成；冷卻系統(tǒng)對不僅影響設備運轉效率還對設備使用壽命有一定影響；冷卻器是利用空壓站周圍的空氣作為熱交換的介質，對空壓機的潤滑油和壓縮空氣進行熱量交換，將機組內潤滑油和壓縮空氣的溫度降下來，確保空壓機穩(wěn)定運轉；
5、電控系統(tǒng)：由面板、急停按鈕、互感器、傳感器、導線等部件組成，其中面板作用是監(jiān)測作用，確保機組各項數據如：壓力、溫度、電流等數據正常；
6、屏保護系統(tǒng)：螺桿空壓機新號裝置主要有兩種事故信號和預告信號，前者是在設備事斷路故跳閘時發(fā)出信號和斷路器燈光位置出現信號閃光提示，預告信號則是在運行設備出現異常時，發(fā)出音響信號，并使光字牌顯示出異常現象的內容。

工業(yè)用組合式螺桿空壓機組特點：
1、螺桿空壓機具有工作穩(wěn)定、工作效率高、振動小、噪音低等特點；
2、設置陰陽轉子及轉子與殼體配合，氣體回流漏少，氣隙容積小，效率高；
3潤滑油具有密封、冷卻、降噪和潤滑功能；
4、與活塞機相比，易損件少，故障率低；
5、螺桿壓縮工作曲線平滑，振動小，噪音低于活塞機；
6、冷卻方式一般分為：水冷和風冷；
7、散熱系統(tǒng)：采用優(yōu)良材質的翅片結構，確保冷卻器耐壓，散熱率高，耐腐蝕；
8、空氣過濾器:重載多級空氣進口過濾器，除塵精度1um(98%過濾)，工作面大，使用壽命長；
9、油/氣分離器：新一代的分離器采用全新的過濾材料，效率更高，空氣中含油量在2ppm以下；
10、智能控制器：空氣壓縮機運行的所有操作和相關數據都會顯示在控制面板上，盡量控制手指，方便、準確。

空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件，其轉子外圓速度低而且達到注油，實現了率、高可靠性。設計確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到冷卻效果及使用壽命。
1 、螺桿空壓機具有：穩(wěn)定性高，效率高，振動小，噪意低等優(yōu)點。
2 、陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。
3 、噴入的潤滑油具有密封，冷卻、降噪和潤滑作用
4 、相比活塞機而言，易損件少，故障率更低。
5、螺桿壓縮工作曲線平滑，相對于活塞機震動小，噪音低。
6、冷卻方式一般分為：水冷和風冷。
7、散熱系統(tǒng)：采用板翅式結構，及材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性能好。
8、空氣過濾器：重載、多級空氣進口過濾器，除塵精度1um（98%被濾除），工作面大，相對使用壽命長。
9、油/氣分離器：新一代的分離器采用全新的過濾器材料，效率更高，空氣含油率低于2ppm。
10、智能控制器：空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示于控制面板上，盡控制于你的手指間，輕松方便準確。

使用螺桿空壓機機油需要注意的事項：
1、不同牌號、檔次的空壓機油禁止混用；
2、更換時必須放盡舊油。嚴禁采用補加或過濾又重用的辦法.因為雖然表面看壓縮機油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經超過極限；
3、如果油泥不多，裝入1/2的新油后，運轉15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工清除油泥和積碳，然后用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要用干燥空氣吹干，再加入精清洗運轉100至200小時后，放凈精，后加入新油正常運行。否則不僅可能破壞油品添加劑的性能，還可能導致安全事故；
4、換油時應同時更換機油旁路濾清器、機油過濾器、油氣分離細濾器、粗濾器過濾元件等，檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好；
5、換油時間不是一個固定值，由于設備、環(huán)境、油溫、機械雜質的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結焦，使用過程中（每300小時）仍要注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏色判斷油品好壞；
6、油溫過高一定要找到原因，不能為了維持生產甩掉保護裝置。油溫過高首先檢查油量夠不夠？然后是檢查冷卻器，再是溫控閥里的彈簧是否斷了，后是油過濾器堵了沒有（機油隔細度太小也不行）；
7、螺桿壓縮機油必須有專人管理，防止在日常中發(fā)生混油事故。油品用完后要旋緊桶蓋，附近不要有開蓋工具。

螺桿空壓機機油更換方法：
1、起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降；
2、終止運作，當氣桶運行內存有0.1壓力時，開啟油氣桶底部的放油閥，接好儲油罐。放油閥應漸漸地開啟，以防帶壓帶溫潤滑油四射致傷人污物。等潤滑油成滴狀后關掉放油閥。扭開油濾芯，把各管路里的潤滑油一起排盡，換掉新油濾芯；
3、開啟給油口螺堵，注入新油，使油在油位表標尺線范圍之內，扭緊給油口螺堵，查驗有無滲漏問題；
4、潤滑油在應用全過程中必須常常查驗，發(fā)覺油基準線太低時應立即填補新油，潤滑油應用中也必須常常排出冷凝水，通常狀況每星期排污一次，在高溫氣候下應2-3天排污多次。關機4小時左右，在油氣桶內無壓力狀況下打開放油閥，排出來冷凝水，見到有機油排出時快速關掉閘閥；
5、潤滑油禁止不一樣混合應用，切勿潤滑油逾期應用，不然潤滑油質量降低，潤滑性不良，閃點減少，XX易導致高溫停機，造成油品起火。