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(1)電纜電容量大，進(jìn)行交流耐壓試驗需要容量大的試驗變壓器，現(xiàn)場不具備這樣的試驗條件。

　　(2)交流耐壓試驗有可能在紙絕緣電纜空隙中產(chǎn)生游離放電而損害電纜，電壓數(shù)值相同時，交流電壓對電纜絕緣的損害較直流電壓嚴(yán)重得多。

　　(3)直流耐壓試驗時，可同時測量泄漏電流，根據(jù)泄漏電流的數(shù)值及其隨時間的變化或泄漏電流與試驗電壓的關(guān)系可判斷電纜的絕緣狀況。

　　(4)若紙絕緣存在局部空隙缺陷，直流電壓大部分分布在與缺陷相關(guān)的部位上，因此更容易暴露電纜的局部缺陷。

　　二、聚乙烯電纜不宜采用直流高壓進(jìn)行耐壓試驗

　　交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣在交、直流電壓下的電場分布不同。交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層是采用聚乙烯經(jīng)化學(xué)交聯(lián)而成，屬整體型絕緣結(jié)構(gòu)，其介電常數(shù)為2.1~2.3，且一般不受溫度變化的影響。在交流電壓下，交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層內(nèi)的電場分布是由介電常數(shù)決定的，即電場強(qiáng)度是按介電常數(shù)而反比例分配的，這種分布是比較穩(wěn)定的。

　　在直流電壓作用下，其絕緣層中的電場強(qiáng)度是按絕緣電阻系數(shù)而正比例地分配，而絕緣電阻系數(shù)分布是不均勻的。這是因為在交聯(lián)聚乙烯電纜交聯(lián)過程中不可避免地溶入一定量的副產(chǎn)品，如甲烷、乙酰苯、聚乙醇等，它們具有相對小的絕緣電阻系數(shù)，且在絕緣層徑向的分布是不均勻的，所以，在直流電壓下，交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層中的電場分布不同于理想的圓柱體絕緣結(jié)構(gòu)，而與材料的不均勻性有關(guān)。

　　三、充油電纜主絕緣投運后不做直流耐壓試驗

　　(1)用其他試驗進(jìn)行監(jiān)視。在運行中，外力可能對自容式充油電纜線路有破壞作用，這可以通過測量外護(hù)套的絕緣電阻和對油壓進(jìn)行監(jiān)視;絕緣老化則可通過油性能變化進(jìn)行監(jiān)視，因此，不必要再進(jìn)行直流耐壓試驗。

　　(2)電壓高，試驗困難。自容式充油電纜的電壓等級高，因此試驗電壓也高，而且在終端頭周圍還有許多其他電氣設(shè)備， 一般難以進(jìn)行電壓很高的耐壓試驗?；谏鲜鲈?，電容式充油電纜的主絕緣在投運后，除特殊情況外，一般不做直流耐壓試驗。

　　四、測量電纜直流泄漏電流時微安表指針有擺動

　　如果沒有電纜終端頭臟污及試驗電源不穩(wěn)定等因素的影響，在測量中，直流微安表出現(xiàn)周期性搖動，可能是由于被試的電纜的絕緣中有局部的孔隙性缺陷?？紫缎匀毕菰谝欢ǖ碾妷合掳l(fā)生擊穿，導(dǎo)致泄漏電流增大，電纜電容經(jīng)過被擊穿的間隙放電;當(dāng)電境纜充電電壓又逐漸升高，使得間隙又再次被擊穿;然后，間隙絕緣又一次得到恢復(fù)。如此周而復(fù)始，就使測量中的微安表出現(xiàn)了周期性的擺動現(xiàn)象。

如何計算成本

　　銅電線的成本包括三個部分。

　　1． 銅材的成本

　　2． PVC（外邊料皮）的成本

　　3． 人工的成本

　　成本的計算方法

　　銅的成本：

　　銅重量*銅價格=銅成本

　　銅的重量=銅的密度(0.0089)*銅絲的體積

　　銅絲的體積=面積*高度

　　面積=3.14*半徑的平方


　　以BV2。5平方的銅線為例，用千分尺，可量出銅絲的直徑，如下圖是國標(biāo)的線，直徑是1.772，國標(biāo)是1.78

　　那半徑就是1.772 / 2=0.886

　　那面積就=3.14*0.886*0.886=2.46

　　這個值指的就是平方毫米。之所以BV2.5平方電線。指的就是這個銅絲的截面積是2.5平方毫米。

　　得出了2.46平方，假如這盤電線的長度是100米。那么這盤電線中間銅絲的重量就是2.46*100*0.0089(重量=面積*長度*密度=2.1894公斤的銅

　　2.189*今日銅價(55.7)=122元

　　122元就是銅的原材料成本

　　PVC外面材料的成本

　　在沒有樣品時，這個細(xì)算很麻煩，不過正常情況下那這盤BV2.5所使用的料皮就是8元。

　　如果有樣品，那直接稱整盤電線的重量，減去銅的重量，就是PVC的重量了。

　　PVC的價格按照8元一公斤左右來計算。

　　也可以剪下1小段，如1厘米的外皮在天平上稱重后來計算出100米PVC料的總重量。

一、生膠現(xiàn)象

　　交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是：

　　(1)機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。

　　(2)由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。

　　(3)當(dāng)過濾網(wǎng)的襯墊不到位，*終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

　　二、老膠現(xiàn)象

　　交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也成為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時機(jī)頭溫度過高或交聯(lián)料長期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有：

　　(1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強(qiáng)烈，這樣使機(jī)身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生。

　　(2)交聯(lián)絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時間過長，有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián)，這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。

　　(3)過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會產(chǎn)生老膠，同時也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用，經(jīng)過長時間生產(chǎn)后，也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　三、材料穩(wěn)定性

　　普通兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，先用硅烷與PE產(chǎn)生接枝反應(yīng)，生成可交聯(lián)的PE(簡稱A料)，為了加速其交聯(lián)反應(yīng)，制成含有催化劑的母料(簡稱B料)，再將A、B料按照一定比例均勻混合，擠塑成型后再溫水中交聯(lián)。由材料穩(wěn)定性引起的絕緣線芯質(zhì)量問題原因主要有：

　　(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻，由于A料中含有交聯(lián)劑和少量抗氧化劑，若在生產(chǎn)過程中抗氧劑未攪拌均勻，會造成絕緣料通過擠塑機(jī)高溫擠制后，較為集中的抗氧劑受熱氣化，在絕緣層內(nèi)形成鼓包。

　　(2)交聯(lián)聚乙烯絕緣料貯存不當(dāng)，硅烷交聯(lián)聚乙烯料即使不加入催化劑，在室溫下也將慢慢地進(jìn)行交聯(lián)，這是因為材料中含有微量的水分(約50×10-4%)引起的，若貯存時高溫多濕，會造成擠出絕緣層表面不光滑。

1、電纜接地系統(tǒng) 電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。?
? ? ? ?2、電纜本體制造原因 一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴(yán)重隱患。?
? ? ? ?3、電纜接頭制造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
連續(xù)長度長，不管是單芯，還是多芯電纜，其長度能滿足供電長度需要,每根連續(xù)長度可達(dá)1000m;

3. 截面大 ，單芯電纜截面可達(dá)1000mm ，多芯電纜截面可達(dá) 240mm ;

4. 具有柔性，電纜可以盤在電纜盤上 ，其彎曲半徑≤20D, (D 為電纜外徑）；

5. 燃燒時無煙無毒 ，絕緣采用無機(jī)材料（不燃燒體），燃燒時不會產(chǎn)生任何有害氣體 ，更不會發(fā)生二次污染，稱得上是環(huán)保綠色產(chǎn)品;

6. 過載能力大，電纜不僅載流量大，而且具有較大的過載能力。根據(jù)布線要示，通常電纜表面溫度≤70℃，若布線不可觸摸，也不與可燃建筑材料相接觸時，電纜護(hù)套溫度可提高到105℃。過載時柔性防火電纜長期工作溫度可達(dá)250℃;

7. 耐腐蝕，有機(jī)絕緣耐火電纜有時需穿塑料管或鐵管，塑料管易老化變脆，鐵管易銹蝕，防火電纜有銅護(hù)套不須穿管，銅護(hù)套耐腐蝕性好；

8.屏蔽性能優(yōu)越，防火電纜與信息、控制等線在同一豎井中敷設(shè)時 ，在銅護(hù)套的屏蔽下 ，不會對信號、控制電線電纜傳輸?shù)男畔a(chǎn)生干擾；

9. 安全性能好，防火電纜能在火焰中正常供電,起動滅火設(shè)備，減少火災(zāi)損失 ，對人身安全也特別可靠，其銅護(hù)套是優(yōu)良導(dǎo)體，是最好的接地PE 線，且連續(xù)到電纜全長 ，大大提高了接地保護(hù)靈敏度與可靠性；

10. 使用壽命長，無機(jī)絕緣材料耐溫高，且不易老化，他的壽命比有機(jī)絕緣電纜高許多倍，在正常工作狀態(tài)下，其壽命可達(dá)百年以上；

11. 柔性防火電纜的運輸和安裝包括安裝配件近似于普通電纜，較簡單；

12. 經(jīng)濟(jì)性好，柔性防火電纜由于制作工藝先進(jìn)，安裝簡單，在同等條件下其綜合費用比礦物絕緣電纜的費用明顯降低。