經(jīng)營新東拋丸機(jī)配件報(bào)價(jià)

經(jīng)營新東拋丸機(jī)配件報(bào)價(jià)

拋丸機(jī) (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。

拋丸機(jī)能同時(shí)對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機(jī) (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。

拋丸機(jī)能同時(shí)對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。

也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，這種工藝叫拋丸。

這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。

使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；

對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；

代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力。

應(yīng)注意的是：經(jīng)噴丸或拋丸處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。

它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機(jī)，用途類似，以適應(yīng)各種工藝的要求。

將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。

鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用。

拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。

壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。

去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。

彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。

采用直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。

風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。

彈丸覆蓋均勻，無死角。

耐磨件使用壽命長，更換迅速。

設(shè)備低噪聲運(yùn)行。

電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報(bào)警裝置，PC采用三菱，主要原器件采用西門子合資操作簡單、可靠。船體大型油罐自動(dòng)拋丸除銹機(jī)----便攜式拋丸清理

這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。

它采用隱藏噴丸系統(tǒng)，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達(dá)到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機(jī)主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理，水平模式的拋丸機(jī)主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復(fù)、瀝青泛油的清理、標(biāo)志線清理去除、機(jī)場路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。
下面給大家介紹幾種新型拋丸機(jī)。

葉輪、葉片、分丸輪緊固在電機(jī)主軸上，并隨其一同高速旋轉(zhuǎn)，定向套固定在拋丸器罩殼上。
高耐磨性：拋丸器的葉片、分丸輪、定向套、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板、端護(hù)板全部采用高鉻鉬耐磨鑄鐵

拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。拋丸器采用皮帶傳動(dòng)拋丸器，拋丸量大，效率為普通拋丸器的 1.5 倍，拋丸速度快，葉片、分丸輪、定向套等耐磨件使用壽命大大增加，易損件壽命是普通拋丸器的 2-3 倍。

插入式葉片：不需要固定裝置，葉片直接安裝在葉輪上，葉片的更換非常方便。
大尺寸維修門：葉輪可以從拋頭的一側(cè)拿出進(jìn)行維護(hù)而不需要拆卸電機(jī)。
高強(qiáng)度工具鋼：易損部件的材料是（硬度 62–64 HRC）高強(qiáng)度工具鋼,使用壽命長。
全加工部件：葉輪，分丸輪，定向套以及其他所有旋轉(zhuǎn)部件都是機(jī)加工，可以保證運(yùn)行平衡,振動(dòng)小。
直連式拋頭簡介
1:電機(jī)為直聯(lián)式（迷宮式防鋼丸、灰進(jìn)入），電機(jī)出軸加粗，7.5kw-30KW;
2: 葉輪經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)極小；
3:葉片、分丸輪、定向套、側(cè)護(hù)板、頂板采用精鑄、熱處理而成，配件精度高，使用壽命長。葉片重量差在 2g 內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)極小。端護(hù)板采用 Mn13 材料；
4:鋼丸丸料拋射速度 73m-90m/s
5:鋼丸丸料流量 200kg-450kg/min/臺(tái)