洛陽(yáng)tpep防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn),建筑工程專用螺旋鋼管

洛陽(yáng)tpep防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn),建筑工程專用螺旋鋼管

因?yàn)殇摴茉谑褂门c運(yùn)輸中受使用環(huán)境與輸送介質(zhì)的引影容易發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕，所以使用鋼管防腐涂漆是有效防止鋼管受到腐蝕的方法。 1、鋼管防腐涂裝工藝現(xiàn)狀分析,目前國(guó)內(nèi)外常用的焊管、石油套管等無縫鋼管的工廠化自動(dòng)涂裝工藝主要有以下四種： 鋼管防腐涂層工藝一：采用淋涂法，涂敷前、后及中間輥道直線輸送，以形成涂膜。然后撥叉轉(zhuǎn)移，勾狀鏈條滾動(dòng)輸送，鋼管橫向進(jìn)入蒸汽烘箱，加熱干燥 鋼管防腐涂層工藝二：采用靜電涂裝法，涂敷前、后及中間應(yīng)用斜置輥道螺旋輸送，以形成涂膜。然后螺旋升降機(jī)轉(zhuǎn)移提升至料架涼置，進(jìn)行自然干燥 鋼管防腐涂層工藝三：鋼管直線輸送，采用UV 涂料體系，真空涂裝法，加之氣流沖刷，以形成涂膜。涂敷后馬上進(jìn)行UV 輻射固化涂膜。特點(diǎn)是涂膜的形成和固化都在兩個(gè)輥輪之間完成 鋼管防腐涂層工藝四：涂裝采用加熱無氣噴涂法，涂敷前應(yīng)用輥道輸送，涂敷后應(yīng)用分段同步“V 形齒”鏈條輸送，以形成涂膜。涂敷后鋼管由步進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)移至橫向“V 形齒”鏈條輸送機(jī)進(jìn)入蒸汽烘干箱，加熱干燥

目前該技術(shù)水平無論在國(guó)際還是國(guó)內(nèi)在當(dāng)前也是比較先進(jìn)的。該技術(shù)不但先進(jìn)而且成熟，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)13 條自動(dòng)涂油線上得到驗(yàn)證。至于螺旋帶狀擦傷的防止非常簡(jiǎn)單，去掉螺旋輸送改為此辦法即可 (2)克服“流掛”問題 “流掛”可分為五種類型：比重型、過厚型、低黏度型、特殊形狀型、接觸型。鋼管防銹涂料一般比重比較小，對(duì)于“流掛”的影響可忽略。鋼管 “流掛”的主要類型是過厚型和低黏度型，次要類型是特殊形狀和接觸型。由于鋼管截面是圓型，接近流線形，所以涂料更便于流動(dòng)，容易“流掛”，這是不可避免的，但是可以克服。只有通過噴涂原始黏度較高的但加熱后黏度降低的涂料后，隨溫度降低恢復(fù)較高黏度的辦法，減少涂料在鋼管表面的流動(dòng)以克服“流掛”。

接觸型“流掛”是由于鋼管的支撐點(diǎn)接觸鋼管表面后，形成與鋼管表面近乎垂直的接觸面，導(dǎo)引涂料離開涂膜形成“流掛”。這是不可避免的。但可以通過膜厚控制減少。所幸數(shù)量和面積很小，外觀影響甚微 至于過厚型“流掛”由于形成原因是很多的，所以必須關(guān)注的問題也是很多這是需要控制的重點(diǎn)，必須保證以下幾點(diǎn)： 鋼管防腐涂層鋼管必須保證一定的運(yùn)行速度，而且能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)整 鋼管防腐涂層鋼管輸送必須是勻速運(yùn)動(dòng) 鋼管防腐涂層采用無氣加熱噴涂法，涂料的工作壓力可調(diào)整，同時(shí)壓力必須保持穩(wěn)定。

涂料的加熱溫度可以調(diào)整 鋼管防腐涂層噴嘴的型號(hào)通過實(shí)驗(yàn)正確選擇，包括流量，噴幅寬度等參數(shù) 鋼管防腐涂層無氣自動(dòng)噴對(duì)于鋼管圓截面的位置分布均勻，對(duì)于鋼管表面的角度和對(duì)鋼管表面距離可以調(diào)整 鋼管防腐涂層必須保證噴組中心與鋼管中心一致 鋼管防腐涂層排風(fēng)風(fēng)量風(fēng)速與噴涂狀態(tài)必須匹配 鋼管防腐涂層噴嘴的工作狀態(tài)良好 如果對(duì)于每一種規(guī)格的鋼管都認(rèn)真調(diào)整好以上幾點(diǎn)，過厚型“流掛”是完全可以克服的。問題是要建立完整的涂裝工藝管理制度，以保證品種更換時(shí)，技術(shù)調(diào)整工作的有序進(jìn)行 (3)防止涂膜“泛白” 涂膜出現(xiàn)“泛白”的缺陷的形成機(jī)理是由于水分凝結(jié)混入涂層內(nèi)部產(chǎn)生乳化，變成半透明的白色薄膜的結(jié)果。其產(chǎn)生原因很多，如施工環(huán)境的空氣濕度、涂料分散過度、分散過程溫度下降、涂膜表面局部溫度、涂料中含水、工件的表面溫度過低、溶劑沸點(diǎn)或配比選擇不當(dāng)、霧化空氣含水等。對(duì)于鋼管涂裝，前三項(xiàng)是主要原因。

沼澤地段一般具有如下特點(diǎn)：土壤含水率高，在沼澤土中含有較多的礦物鹽或有機(jī)物、酸、堿、鹽等，因此可能發(fā)生細(xì)菌腐蝕。在全年各季度周圍介質(zhì)的情況變化激烈，土壤的膨脹收縮嚴(yán)重，故對(duì)沼澤地區(qū)防腐層的介電性及化學(xué)穩(wěn)定性要求更高。一般防腐層由三層組成：di一層保證粘結(jié)及電絕緣性；第二層為特殊的抗水層；第三層為加重管道及保證機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)層。氯化物鹽漬土壤地段首先應(yīng)考慮耐CL的涂層，在這方面熔結(jié)環(huán)氧、擠壓聚乙烯及煤焦油瓷漆占優(yōu)勢(shì)；在通過沼澤地段，應(yīng)選用長(zhǎng)期耐水、耐化學(xué)腐蝕性的擠出聚乙烯或煤焦油瓷漆防腐層；除考慮長(zhǎng)期耐水性外；還應(yīng)看含鹽成分。在有水的情況下陰離子的浸蝕是嚴(yán)重的，應(yīng)全面考慮涂層耐化學(xué)性。在通過碳酸鹽型土壤時(shí)，應(yīng)首先考慮耐CO的涂層，在這方面石油瀝青和膠粘帶占有優(yōu)勢(shì)；在運(yùn)行溫度高的條件下，首先應(yīng)考慮選用熔結(jié)環(huán)氧粉末或改性聚炳烯等耐溫性高的材料涂層；、用頂管法敷設(shè)和定向鉆穿越的管道。

按制造工藝分類
（1）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。
（2）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管、焊管熱擴(kuò)鋼管。
按形狀分類
鋼管按形狀可以分為：圓管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。