預(yù)熱器氣體在線檢測(cè),煤粉倉CO在線監(jiān)測(cè)

CH4	0-1%	CO	0-2000ppm
CO2	0-40%	H2	0-5%
O2	0-25%	類型	CEMS煙氣分析儀

預(yù)熱器氣體在線檢測(cè),煤粉倉CO在線監(jiān)測(cè)

PUE-4000系列化工氣體分析系統(tǒng)，窗體頂端化工是非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)分析系統(tǒng)的檢測(cè)的準(zhǔn)確性，防爆安全性和長(zhǎng)期應(yīng)用可靠性都有更嚴(yán)格的要求。
化工分析系統(tǒng)，采用獨(dú)特的探頭采樣技術(shù)、成熟可靠的樣品預(yù)處理系統(tǒng)配置，對(duì)高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質(zhì)油及固體雜質(zhì)的樣品進(jìn)行處理。可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和合理優(yōu)化的集成方案，可以確保分析系統(tǒng)參與閉環(huán)控制和安全連鎖。

PUE-6000煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）采用抽取冷凝法測(cè)量原理，屬于當(dāng)前煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)最成熟的技術(shù)。
煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）可連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)煙氣在煙塵、SO2、NOX、CO2、CO、O2、濕度、風(fēng)量、溫度、壓力等變化，并通過污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)向企業(yè)和政府環(huán)保部門提供及時(shí)、準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)的主機(jī)是自主研發(fā)的采用紫外差分方法的氣體分析儀，煙氣分析系統(tǒng)、高溫采樣探頭、溫壓流一體機(jī)、測(cè)塵儀、工控機(jī)、伴熱管線等，主要檢測(cè)儀器為進(jìn)口設(shè)備，技術(shù)指標(biāo)高，可靠性好。其中SO2、NOx兩個(gè)組分采用紫外吸收光譜測(cè)量技術(shù)，O2高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3、HCl等氣體。與原位法相比，該系統(tǒng)具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

在轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)中，需要在引風(fēng)機(jī)前/后安裝氣體分析儀用于檢測(cè)煤氣中CO 和O2 含量，當(dāng)濃度符合要求時(shí)則回收煤氣，否則經(jīng)三通閥燃燒放散。氣體分析儀的主要目的有兩個(gè)：1、回收合格煤氣；2、避免煤氣中的氧氣含量過高導(dǎo)致在回收或使用中發(fā)生危險(xiǎn)。
目前本工藝點(diǎn)一般安裝的是抽取式氣體分析儀，抽取式分析儀表存在以下問題：
1、儀器響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng) 抽取式氣體分析儀表需將氣體從工藝管道中抽取出來經(jīng)過較長(zhǎng)的管線送至安全位置，然后對(duì)氣體進(jìn)行濾塵，濾水等處理后進(jìn)入分析儀表進(jìn)行分析。從取出樣氣到儀表示值（即響應(yīng)時(shí)間）需要花費(fèi) 60-120 秒。
在回收前段時(shí)間內(nèi)，當(dāng)煤氣已達(dá)到回收要求，而儀表相應(yīng)時(shí)間滯后 60-120
秒，導(dǎo)致高熱值煤氣不能回收，每爐鋼白白浪費(fèi)近 1200 方煤氣（回收系統(tǒng)氣體流速設(shè)計(jì)約 10m/S），一年浪費(fèi)近 3000 萬方高熱值煤氣。
在回收后段時(shí)間內(nèi)，煤氣熱值已不能達(dá)到要求，氧含量逐漸升高。儀表卻滯后 60-120 秒才能顯現(xiàn)出來，導(dǎo)致回收了大量不合格含氧煤氣，存在潛在的安全問題。
2、維護(hù)量大，運(yùn)行成本高 抽取式氣體分析儀表存在許多活動(dòng)及過濾部件，需經(jīng)常維護(hù)給現(xiàn)場(chǎng)人員增加工作量，同時(shí)還需要經(jīng)常更換濾芯，電磁閥等零件設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高。夏天氣溫較高時(shí)，預(yù)處理系統(tǒng)中的冷凝器不能正常工作，樣氣中的水分不能除去，導(dǎo)致分析儀表測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，儀表發(fā)生損壞等問題。

PUE-9000 激光氣體分析儀表采用原位安裝方式，直接安裝在工藝管道上， 分別用于檢測(cè)轉(zhuǎn)爐煤氣中 O2 含量以及 CO 含量。不需要采樣預(yù)處理系統(tǒng)，可以很好地避免取樣系統(tǒng)復(fù)雜、取樣管路易堵塞、分析滯后、維護(hù)費(fèi)用高等問


題。儀表的響應(yīng)速度小于一秒，每年可多回收 3000 萬方煤氣，按 0.15 元/立
方計(jì)算，儀表更換后此處工藝每年可為公司節(jié)省生產(chǎn)成本 450 萬元。同時(shí)回收的煤氣皆為合格煤氣，不存在含氧量高的安全隱患。

本公司的CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng) 及 樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)
1.氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——SO2、NOx、O2
氣體分析儀：SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)
O2采用電化學(xué)法（與SO2、NOx共用機(jī)箱）
2.顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——顆粒物（或粉塵、煙塵）
2.1 常規(guī)量程采用原位激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光后向散射原理）
2.2 超低量程采用抽取式激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光前向散射原理）
3.煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——溫度、壓力、流速（或流量）、濕度
3.1溫壓流一體機(jī)監(jiān)測(cè)煙氣溫度、壓力、流速。
其中皮托管測(cè)流速，壓力傳感器測(cè)壓力，溫度傳感器測(cè)溫度。
3.2 濕度儀監(jiān)測(cè)煙氣濕度，采用高溫電容濕度傳感器測(cè)量。
4.數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)
由工控機(jī)及系統(tǒng)軟件、PLC及控制面板和數(shù)據(jù)采集儀等組成。
4.1 工控機(jī)及系統(tǒng)軟件
在線監(jiān)控系統(tǒng)是我公司自行開發(fā)的針對(duì)煙氣連續(xù)排放連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。本軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)從分析儀傳輸過來的數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫，并顯示當(dāng)前的濕基值、干基值、折算值和排放率及系統(tǒng)報(bào)表顯示與輸出。工控機(jī)軟件可通過485接口采集濃度數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)折算、存儲(chǔ)、匯總、報(bào)表輸出、向數(shù)采儀發(fā)送數(shù)據(jù)等功能。工控機(jī)軟件要求安裝到運(yùn)行Window XP的PC或工控機(jī)上。
4.3 數(shù)據(jù)采集儀
通過模擬通道、開關(guān)通道、數(shù)字通道（RS232/485）與前端各類監(jiān)測(cè)儀器/儀表實(shí)現(xiàn)無縫鏈接，進(jìn)行本地?cái)?shù)據(jù)采集、計(jì)算、存儲(chǔ)、展示，并通過無線或有線等網(wǎng)絡(luò)方式將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至企業(yè)監(jiān)控平臺(tái)(DCS)或環(huán)保部門監(jiān)控中心。

1.監(jiān)測(cè)點(diǎn)選擇
監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長(zhǎng)。如果不能達(dá)到這樣的條件，以采樣管安裝孔為界按距離入口2/3，距離出口1/3的比率安裝。也可安裝在煙氣總排放的垂直煙囪上，一般安裝在煙囪總高度距地面的三分之一處（磚煙囪），但以安裝在煙氣排放氣流平穩(wěn)處為主。
具體要求應(yīng)滿足HJ/T75-2017固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范中第6條要求以及HJ/T76-2017固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求及監(jiān)測(cè)方法中第6條要求。概述如下：
1）位于固定污染源排放控制設(shè)備下游。
2）人員易于到達(dá)，有足夠空間。當(dāng)平臺(tái)高度>5m時(shí)，應(yīng)提供Z梯/旋梯/升降梯。
3）應(yīng)優(yōu)先選擇垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)。
4）監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。
5）每臺(tái)固定污染源排放設(shè)備應(yīng)安裝一套煙氣CEMS。
6）若一個(gè)固定污染源排氣先通過多個(gè)煙道后進(jìn)入該固定污染源總排放口時(shí)，應(yīng)盡
可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。
7）點(diǎn)測(cè)量CEMS的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%，且不小1m，位于
或接近煙道截面積的矩心區(qū)。