鞍山板式換熱器廠家直銷,采暖板式換熱器

鞍山板式換熱器廠家直銷,采暖板式換熱器

基本介紹
板式換熱器，本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對牛奶預(yù)殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導(dǎo)桿
⒍下導(dǎo)桿
⒎后立柱
3產(chǎn)品特點
（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。
b.b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
c.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
d.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
e.價格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
f.制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
h.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。
i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
j.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
k.工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。
4產(chǎn)品分類
一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。
其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
經(jīng)常用到的分類還有以下：
1根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。
2根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器；
3根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；
4根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；
5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；
6按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片波紋形式。
7按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。
5應(yīng)用場合
a.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b.暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c.化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
d.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
e.機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
f.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。
g.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
l.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩⑻柲芾谩?br/>板式換熱器產(chǎn)品描述
板換板片

一、板片特點：是一種按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證效果的金屬板。

二、板片材質(zhì)：
304:?304鋼種能耐、、、尿素等腐蝕,適用于一般用水,控制用氣、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蝕性小或不接觸物料的場合。

316L:?316L鋼種在304基礎(chǔ)上增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應(yīng)力腐蝕的能力,以及減少焊接時的熱裂傾向性.還有良好的耐物腐蝕的性能.常用于純水、蒸餾水、藥品、醬、醋等衛(wèi)生要求高、介質(zhì)腐蝕性能強的場合。價格上316L是304的差不多2倍，機械性能304優(yōu)于316L。

TI:?鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。

TI-Pd:?鈦鈀合金主要用于某些鈦板不完全適用的場合，硫化物環(huán)境，環(huán)境，介質(zhì)等。鈀元素的存在，有利于提高材料對、、、、醋酸等的腐蝕性。

254SMo：是一種奧氏體不銹鋼，由于它含鉬量，因此具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能，這種牌號的不銹鋼是用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中研制和開發(fā)的，它也具有良好的抗均勻腐蝕性，特別是在含有鹵化物的酸中，該鋼要優(yōu)于普通不銹鋼，其C<0.03%,因此叫做純奧氏體不銹鋼。

Ni：耐強堿、中性及弱酸性，并且在大氣、淡水和海水中性能穩(wěn)定。

HC-276:?哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。
板式換熱器主要應(yīng)用領(lǐng)域及部分實例


供熱行業(yè)
集中供熱 地板采暖等。采暖工業(yè)用和民用兩種。

暖通空調(diào)
區(qū)域供熱中心、水處理加熱、游泳池加熱、熱泵裝置、熱回收裝置、加熱水
預(yù)熱、地?zé)嵴?、太陽能站熱量回收、空調(diào)裝置中的冷卻、中央冷卻

電力行業(yè)
柴油發(fā)電機冷卻傳動油冷卻燃氣輪機冷卻電廠廢水熱回收閉式循環(huán)水冷
卻主機潤滑油冷卻等。

化工行業(yè)
堿液冷卻煤油冷卻硫酸冷卻鹽酸冷卻乙醇冷卻氯氣干燥堿廠CO2
冷卻過程冷卻循環(huán)水冷卻等。

食品行業(yè)
啤酒、飲料的巴氏殺菌、冷卻牛奶的加熱、冷卻、殺菌食用油加熱冷卻脂
肪酸冷卻果汁加熱糖漿加熱等。

醫(yī)藥行業(yè)
乳液冷卻、血漿加熱、輸液冷卻維生素工藝過程等。

造紙行業(yè)
廢水冷卻清洗水冷卻廢水蒸發(fā)、熱回收系統(tǒng)木漿的凝縮等。

船舶行業(yè)
潤滑油冷卻燃料油預(yù)熱傳動油油冷卻活塞冷卻劑冷卻中央冷卻等。

冶金行業(yè)
鑄模冷卻乳液冷卻連鑄機冷卻高爐密閉循環(huán)冷卻液壓油冷卻氨溶液冷
卻爐水冷卻焦化廠水冷卻進料水冷卻等。

鋼鐵行業(yè)
鑄模冷卻、連鑄機冷卻、液壓油冷卻、爐水冷卻、焦化廠水冷卻、機器冷卻劑冷
卻、壓縮機冷卻劑、進料水冷卻、爐體電極支座、變壓器的冷卻、電解液的
加熱和冷卻

表面處理
電解液冷卻、油漆冷卻、電鍍浴冷卻、除油浴加熱、磷化液加熱。

紡織工業(yè)
紡織清洗劑熱量回收、毛料清洗液加熱、燃料廠廢液冷卻、染料廠廢液加熱、水
溶液冷卻、化纖工藝過程。

制糖工業(yè)
原果汁加熱、果漿水加熱萃取水加熱、碳酸氣果汁加熱、糖漿加熱、稀果汁加熱、
濃果汁加熱、果汁濃縮。

船用和發(fā)動機
中央冷卻、潤滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動油冷卻、重燃料油預(yù)熱、柴油預(yù)
熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤滑油冷卻、工藝工程冷卻、底艙加熱。

電站
循環(huán)水冷卻、沖洗冷卻機冷卻、傳動油冷卻、活塞和渦輪機、發(fā)動機冷卻、柴油
發(fā)動機站熱回收、氣輪機冷卻、蒸汽機冷卻、壓縮機冷卻。

典型案例

冷油器
冷油器是用來冷卻電力系統(tǒng)中所有用汽輪機組絕緣油的設(shè)備是電廠系統(tǒng)中重要
設(shè)備之一。 鐵嶺億達節(jié)能設(shè)備有限公司
質(zhì)量 誠信 專業(yè) 服務(wù)
公司介紹
鐵嶺億達節(jié)能設(shè)備有限公司是億達科技集團在核心總廠，公司主要以億達換熱設(shè)備的銷售為核心，下設(shè)工程設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品銷售和客戶服務(wù)部門。公司還肩負著智能換熱設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和實施的重任。目前大連意達已具備工程設(shè)計，市場拓展、技術(shù)研發(fā)和客戶服務(wù)等全方位的職能，為億達科技集團在國內(nèi)外的業(yè)務(wù)拓展奠定了堅實的基礎(chǔ)，也為集團的工業(yè)自動化領(lǐng)域蓄積了雄厚的力量。
換熱設(shè)備：
板式換熱器、高溫汽水換熱器、大中小型智能換熱機組、管殼式換熱器、浮動盤管換熱器、螺旋板式換熱器、油冷卻器、翅片管（鋼鋁復(fù)合軋制翅片管、高頻焊接翅片管、纏繞翅片管）、空氣換熱器（包含SRZ、SRL、RZGL型散熱器、高頻焊接翅片管散熱器）、空氣幕（RM、ZPRM型空氣幕）、蒸發(fā)式空冷器、定壓補水膨脹罐、落地式膨脹水箱機組、分集水器、軸流暖風(fēng)機、煙氣余熱回收器等。
板式換熱器（智能板式換熱站機組）：
板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板片上有四個角孔供熱交換的兩種液體通過。金屬板片安裝在固定板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓加以夾緊。板片裝有密封墊片，將流體通道密封，并且導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)目、尺寸和板片的波紋形式。波紋板片不但大大提高了湍流程度，并且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。
鐵嶺億達節(jié)能設(shè)備有限公司是億達科技集團在核心總廠，公司主要以億達換熱設(shè)備的銷售為核心，下設(shè)工程設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品銷售和客戶服務(wù)部門。公司還肩負著智能換熱設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和實施的重任。目前大連意達已具備工程設(shè)計，市場拓展、技術(shù)研發(fā)和客戶服務(wù)等全方位的職能，為億達科技集團在國內(nèi)外的業(yè)務(wù)拓展奠定了堅實的基礎(chǔ)，也為集團的工業(yè)自動化領(lǐng)域蓄積了雄厚的力量。