雙金屬復(fù)合耐磨襯板聊城用途

產(chǎn)品特征	沖擊越高耐磨性能越好	產(chǎn)品表面	均勻裂紋
保障	出材質(zhì)報告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
廠家	源達旺	型號
是否尾貨	否	是否進口	否
用途	強力抗磨損	聯(lián)系人	華經(jīng)理
貨物銷售類型	現(xiàn)貨	質(zhì)量等級	正品（受理質(zhì)量異議）
配送服務(wù)	配送到廠

雙金屬復(fù)合耐磨襯板聊城用途

堆焊耐磨復(fù)合板，通用的名稱是耐磨復(fù)合鋼板，是一種高耐磨復(fù)合材料，它采用自動平板焊接設(shè)備，在鋼板上堆焊形成過共晶高鉻合金耐磨層，成為堆焊高鉻合金耐磨鋼板。網(wǎng)上有稱作KN60.堆焊耐磨復(fù)合板定軋舞陽鋼鐵孫凡。堆焊耐磨復(fù)合板硬度:硬度，HRC耐磨層厚度≤4mm：HRC55-58；耐磨層厚度>4mm：HRC58-65由于碳化物成于磨損方向相垂直 分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

堆焊耐磨復(fù)合板材質(zhì):分為一般材質(zhì)和特殊材質(zhì)(對耐磨性和耐高溫等提出特別要求)堆焊耐磨復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)板:寬約為1.5米長約為3米的整板，平整狀態(tài)。堆焊復(fù)合鋼板的基本厚度及規(guī)格:一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等，前一個數(shù)字代表母材的厚度，"+"后面一個數(shù)字表示熔合線以上的合金層的厚度。一般采用的焊絲是:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板特點雙金屬耐磨復(fù)合鋼板采用的是明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接加工等。耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)，耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體層，該應(yīng)力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨性能。

堆焊耐磨板是工業(yè)和礦業(yè)中常見的材料。它是一種新型的合金內(nèi)襯耐磨材料，已廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜的工業(yè)礦山。由于其良好的優(yōu)越性，受到越來越多礦工的喜愛。堆焊耐磨板具有耐磨性高、抗沖擊性能好、耐腐蝕性好、性價比高的特點，因此性價比高，使用壽命長。

在煤礦開采中，機械設(shè)備和礦石之間的摩擦和碰撞會導(dǎo)致機械設(shè)備表面的磨損和損壞，影響設(shè)備的壽命和生產(chǎn)效率。
堆焊耐磨板通過在基礎(chǔ)材料表面堆焊一層高硬度、高耐磨的合金材料，形成一層保護層，能夠有效地抵抗機械設(shè)備表面的磨損和沖擊。
在煤礦開采中常用的堆焊耐磨板應(yīng)用包括煤礦輸送機的輸送槽、振動給料機的料槽、礦山卡車的貨箱、煤礦破碎機的破碎齒板等。通過使用堆焊耐磨板，能夠有效地保護機械設(shè)備表面，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。 堆焊耐磨板可以根據(jù)機械設(shè)備的形狀和大小進行定制，安裝方便，不需要更換整個機械部件，降低設(shè)備維護成本。
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雙金屬耐磨復(fù)合鋼板用途

　　同時也特別適用于較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、、進出料系統(tǒng)、廢井運輸填充、礦山干濕物料、化工機械、煤灰氣體輸送等。

　　雙金屬耐磨復(fù)合鋼板已經(jīng)廣泛用于重工業(yè)領(lǐng)域，為我國工業(yè)設(shè)備，工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低成本。