32頭灌裝機(jī)-灌裝機(jī)

產(chǎn)地	山東	功率	1.5kw
包裝材料	軟管	包裝類型	瓶
品牌	新科力	聯(lián)系人	韓經(jīng)理
自動化程度	全自動	適用對象	果汁飲料

32頭灌裝機(jī)-灌裝機(jī)

200升全自動灌裝機(jī)防爆灌裝機(jī)化工液體灌裝機(jī)
視覺尋址機(jī)器人灌裝線適用于60L-200L容器的自動灌裝，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對易燃易爆、劇腐強(qiáng)毒、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行自動化灌裝，實(shí)現(xiàn)空桶自動聯(lián)鎖供給。
視覺尋址定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)灌裝桶自動定位，視覺尋址機(jī)器人灌裝線主要由自動開蓋、灌裝、稱重計(jì)量、關(guān)蓋、壓蓋、貼標(biāo)、移載碼垛等工位組成，還可以選配自動復(fù)檢、打包纏繞、入庫存儲及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能；整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計(jì)量精準(zhǔn)；并可與智能立體桶庫無縫對接，數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。
安全環(huán)保特性：復(fù)合防爆、安全防護(hù)、無氣體污染、無滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保；
根據(jù)物料特性可選配氮?dú)庵脫Q、風(fēng)幕保護(hù)、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。
技術(shù)參數(shù)：
灌裝容量：60L～200L/桶（鋼桶/塑料桶）
稱量范圍：2～300kg
灌裝速度(水介質(zhì))：40～45桶/小時(200L單工位灌裝)?80～90桶/小時(200L雙工位灌裝)?
計(jì)量誤差：±0.2%
桶口定位方式：視覺尋址（專利技術(shù)）
開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰?
整機(jī)防爆等級：ExdeibmbⅡBT4Gb

如何正確選擇液體灌裝機(jī)：
1、生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越好。為了提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動化程度也高的液體灌裝機(jī)。但是設(shè)備的售價也相應(yīng)提高，了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇液體灌裝機(jī)時，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮；
2、為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則：先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)(粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等)選擇適宜的液體灌裝機(jī)，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機(jī);對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機(jī)。其次，應(yīng)使液體灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力相匹配；
3、產(chǎn)品工藝范圍寬的原則：灌裝機(jī)的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，即利用同一設(shè)備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的液體灌裝機(jī)。

涂料灌裝機(jī)主要是灌裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從生產(chǎn)的自動化程度來講分為和.從灌裝物料性質(zhì)分防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
應(yīng)用行業(yè)
涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體，流體，膏體產(chǎn)品半自動涂料灌裝機(jī)主要特點(diǎn)
1、該系統(tǒng)灌裝機(jī)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、自動控制物料進(jìn)料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。
涂料灌裝機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與工作原理
電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制、控制系統(tǒng)、無動力滾道等組成。
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）
供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時選擇）
稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。
氣動控制系統(tǒng)：
控制快、慢給料閥門
涂料灌裝機(jī)的概述：
一、采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
二、該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)整齊擺放在位置，機(jī)械手會每次準(zhǔn)確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶輸送到灌裝嘴下面。
自動灌裝裝置設(shè)有自動計(jì)量器，會按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準(zhǔn)確快捷，不會造成材料的浪費(fèi)，更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
三、自動理蓋、上蓋，逐個封口。
灌裝好的桶，被準(zhǔn)確送到自動理蓋機(jī)下，分蓋機(jī)通過機(jī)械手，每次吸取好一個桶蓋，準(zhǔn)確放置到灌裝好的桶上面，會立即配合動作將桶蓋準(zhǔn)確擠壓，對灌裝好的桶進(jìn)行封口。
四、自動堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動堆垛機(jī)下。自動堆垛機(jī)通過機(jī)械手，將裝滿的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)涂料桶的個數(shù)達(dá)到數(shù)目，機(jī)械手會自動將放置桶的托盤運(yùn)輸?shù)轿恢谩?