制作pvc覆膜板材規(guī)格,pvc覆膜貼面

制作pvc覆膜板材規(guī)格,pvc覆膜貼面

這個時間應(yīng)該說歷史不長，在上世紀(jì)70年代研發(fā)的，真正產(chǎn)業(yè)化也是上世紀(jì)90年代。這個材料一出來，人們就稱它為“未來的木材”，其化學(xué)成分是聚氯乙烯。由于硬質(zhì)PVC低發(fā)泡制品的應(yīng)用非常廣泛，它幾乎能替代所有用木材制作的產(chǎn)品。具有了與木材競爭的能力。硬質(zhì)發(fā)泡的技術(shù)近幾年發(fā)展也比較迅速，美國在發(fā)展硬質(zhì)PVC發(fā)泡技術(shù)方面非常突出，投入大，產(chǎn)出高，開發(fā)出了很多新產(chǎn)品，使硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品在建筑裝飾材料領(lǐng)域，家具用材料方面都實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品的加工技術(shù)進(jìn)步很快，無論是設(shè)備、模具還是配方工藝均有了發(fā)泡的要求。

在PVC發(fā)泡制品中添加了木粉或者其他填充料，通過添加不同的填充料，賦予硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品不同的特性。提高該產(chǎn)品在替代各種建筑材料，裝飾材料的應(yīng)用范圍。同時硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品表面裝飾性好。 硬質(zhì)PVC低發(fā)泡材料與木質(zhì)材料相比具有防潮、防腐、防蟲、阻燃、可無需油漆、無毒無味等特點，還會防白蟻。該類產(chǎn)品不但可以節(jié)約木材，還可以有效改善人們的居住環(huán)境，是最佳的室內(nèi)外建筑材料。 PVC低發(fā)泡材料能工地取代木材之外，而且也可以取代其他的建筑材料。首先它減少了原料用量，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的成本；降低了熱導(dǎo)率，提高了保溫性，隔熱性；減少了熱膨脹性。

熔體強(qiáng)度不足會導(dǎo)致發(fā)泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷方法：到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強(qiáng)度好按壓時能感覺到彈性。若按壓后很難彈起，說明熔體強(qiáng)度較差。
外滑太少，擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制，易升溫，導(dǎo)致合流芯溫度高，板材中間出大泡、串泡、發(fā)黃等問題，板材表面也不光滑。
外滑多，析出會變得嚴(yán)重，表現(xiàn)在模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)和板材表面外滑的析出，也會表現(xiàn)為某些個別現(xiàn)象在板面上不定期的來回移動。

板面彎曲。料流不均或者冷卻不到位，造成料流不均的因素一般有牽引波動大或者配方中內(nèi)外潤滑不均衡，機(jī)器的因素容易排除，配方調(diào)整一般在外潤滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤滑會有很好的效果，同時保證冷卻均勻到位。
橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層。原因可歸結(jié)為一點，就是熔體強(qiáng)度不夠，造成熔體強(qiáng)度不夠的原因有：
發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào)，或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問題。
塑化不良，加工溫度低或者潤滑過量。
板面厚度不均。出料不均，可調(diào)整模唇開度，如果流速太大可調(diào)整阻流棒，配方調(diào)整，一般內(nèi)潤滑多了中間厚，外潤滑多了兩邊走料快。

碳酸鈣加量過多、粒度過大、活性不好
CaCO3加量太多時，雖然能形成更多氣泡核，但如果碳酸鈣加量過多或顆粒過大，活性不好，形成團(tuán)聚，在樹脂中分散或與樹脂截面結(jié)合不好，導(dǎo)致熔體強(qiáng)度降低，熔體中氣泡擴(kuò)展時容易產(chǎn)生破泡。
發(fā)泡塑料板材生產(chǎn)一定要嚴(yán)格控制碳酸鈣劑量、粒度與活性。當(dāng)碳酸鈣加量過大時，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑也應(yīng)相應(yīng)增加。

分散不好會帶來板材表面不光滑的現(xiàn)象
工藝溫度控制問題：上面提到的四個問題屬于根本性問題，是基礎(chǔ)，是深層次問題。相對于上面四個問題，工藝溫度控制則要直觀得多，是表面問題，但溫度控制不好，會誘發(fā)根本問題的出現(xiàn)。提高加工工藝溫度，材料穩(wěn)定時間會降低，出現(xiàn)穩(wěn)定性問題；原有的潤滑平衡會被打破，一般表現(xiàn)為外潤滑不足，特別是后期外潤滑，需提高外潤滑添加量；溫度提高也會導(dǎo)致熔體強(qiáng)度降低，發(fā)泡片材泡孔增大，泡孔數(shù)量減少，片材發(fā)脆易斷裂；溫度提高降低了熔體強(qiáng)度也會降低熔體粘度，粘度降低剪切分散能力降低，對分散能力不強(qiáng)的螺桿而言，有時會出現(xiàn)分散不均勻。